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旋转闪蒸 硅藻泥烘干机|干燥机
常州市明华干燥科技有限公司位于江苏省常州市郑陆镇工业园区,专注于干燥设备、制粒设备、混合设备的研究、开发及制造,严格按国家GMP的要求设计、开发产品,被广泛应用于化学、食品、制药等各个行业,在全国各地都有合作客户。 公司坚持“以人为本”的原则,严格按照现代化企业制度规范管理,积极创新的企业文化,不断吸纳各方面高素质^人才加盟,加快创新,提升服务,企业取得了长足的发展,在行业中树立了良好的形象。 公司技术力量雄厚,设计全部采用CAD辅助设计,拥有现代化大型车间及加工设备,年产干燥设备、制粒机、混合机等1000多台/套,目前拥有系列设备28大类,规格品种齐全, 在新时期,公司严格遵循“科学技术是生产力”的原则,不断致力于干燥制粒设备的科研开发,与有关科研院所合作开发新品,消化吸收国内外干燥及制粒设备技术,加快创新力度,不断推出投资省的新品面向市场,以满足现代企业干燥制粒需要。 本公司在喷雾干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、闪蒸干燥、气流干燥、带式干燥等方面技术具有技术特色,获得了用户的好评。
XSZ闪蒸干燥机
(硅藻土闪蒸干燥机 硅藻土烘干机)
硅藻土闪蒸烘干机实物图
硅藻土闪蒸烘干机进行改进获得以下成果:
1.物料粘壁,架桥,导致设备下料困难。经公司研发团队苦心专研,在十几种方案中,与实际物料相结合,采取电机变频带动刮刀技术,成功解决实际问题,达到批量生产。
2.物料在干燥过程中,大颗粒物料,渣滓难以在线清除,严重影响设备正常运转。我公司与实践的调试中相结合,对主机进行改进,采用微负压列管在线排渣,成功解决实际问题,达到批量生产。
3.在物料运行中,出现物料下沉,将主机卡死,导致设备不能正常工作。公司采取对闪蒸主机内部结构进行改造,电机采取无极变速,干燥室内360度*改进,在调试中确定相应参数,输入设备控制中心,成功解决实际问题,达到批量生产。
4.对于医药,食品,化工等高要求产品,出现设备死角多,清洗困难,导致产品不达标。经公司工程部与售后部联合研发,实现旋转闪蒸在线清洗,成功解决实际问题,达到批量生产。
硅藻土闪蒸干燥机生产线是常州市明华干燥科技有限公司在试料、设计、安装、调试、客户反馈、售后服务于一体的*实践经验开发的第三代硅藻土烘干设备,获得以下成果:
1. 采用低水分,热介质循环技术,有效降低10%-20%能耗,为客户降低设备运行成本。
2. 设备采用可分级出料,使物料的终水分可调节,实现物料水分的多元化与设备的实用范围。
3. 设备内部结构重新调整,*化降低死角,实现产品质量保证。
4. 设备烘干原理重新调整,实现设备投资成本低,而产量大幅度提高。
5. 设备初步实现半自动化,有效降低人工成本。
以上技术为公司自主研发,请致电常州明华干燥工程有限公司
硅藻土闪蒸干燥机工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
硅藻土闪蒸烘干机技术规格
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
*装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
*高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。