重庆高速公路服务区污水处理设备生产

工作原理
 离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。

污泥脱水机的运行维护管理

①日常维护管理

A、经常观察、检测脱水机的脱水**，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。

B、日常应*脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干 净*，*清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要*6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以*清洁，降低恶臭。

C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，*正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

D、由于污泥脱水机的泥水分离**受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。

E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。

G、及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。

②异常问题的分析及排除

A、滤饼含固量下降  其原因及解决办法如下。 

调质**不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质**不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般*泥饼厚度为5—10mm。

滤带张力太小。此时不能*足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力。

滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

B、固体回收率降低  其原因及控制对策如下：  带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。

C、滤带打滑  其原因及控制对策如下：  进泥超负荷，应降低负荷。滤带张力太小，应增加张力。辊压筒坏，应及时修复或更换。

D、滤带时常跑偏  其原因及控制对策如下： 

进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。纠偏装置不灵敏，应检查修复。

E、滤带堵塞严重  其原因及控制对策如下： 

每次冲洗不*，应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大，应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。

1、活性污泥尽量从污水处理厂取，尽量取同类型污水厂压滤机脱水后的泥（絮凝沉淀池的泥不可取）。加泥量理论上越多越好，尽量不要低于5%（厌氧池、好氧池等生化池）。

2、一般刚投加的污泥呈黑色，可往好氧池投加营养（甲醇，葡糖糖，面粉等补充COD，尿素补充氨氮，*补充磷，保持好氧池中碳氮磷比例为100：5:1，厌氧池为200：5:1）

3、培养方法：好氧池补满水，开启风机，进行闷曝（即只曝气不进出水），保持溶解氧浓度为2——4mg/L。24小时后停止曝气，静止2h，沉淀污泥，排出池内约五分之一上层液，并重新注入相当量的新鲜污水（注意：此时补充污水的量不超过处理能力的20%）。如此进行反复闷曝，沉淀，出水三个过程，但每次的排水量、进水量要比前一次增加，曝气时间比前一次缩短。

4：这样大约过去3-5天左右，可增加生产废水的进水量，每次增加不超过10%，同时减少尿素，淀粉等营养物质的投加。污泥量增加微生物巩固后继续增加生产废水，直*达到满负荷运行（即达到*大进水量）。同时检测出水COD的指标。培养过程中要隔一天排一次沉淀池老化的污泥。

培养成功的标准：好氧池SV30（从曝气池中取一定量的水沉淀30分钟，污泥占总量比例30%）=30%以上，活性污泥颜色为灰色，絮状，COD、氨氮等各项指标达标。

运行与操作
1、整机运行操作 
1.1启动准备和联动运行前操作
（1）供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。
（2）检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。 
（3）各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关) 。
（4）外部电源应正确连接。 
（5）检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关*ON状态。
（6）电气操作箱内总电源开关推上*ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。
（7）检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），否则，将会出现破损或故障。
（8）将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，*药液正常输送。
（9）检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。
（10）将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，*污水正常输送。

重庆高速公路服务区污水处理设备生产