循环流化床锅炉风机介绍:
35t/h、75t/h、130t/h、220t/h等循环流化床锅炉具有效率高,燃用煤质非常广泛,体积小,环境污染小等特点,相信根据以上优点,也会是我国今后要推广的新型锅炉节能产品。而循环流化床锅炉配套的风机由:一次风机、二次风机、引风机*该型锅炉鼓、引风系统的特殊风量、风压的要求,这个系列的风机具有效率高、噪音低、结构合理、调节性能好、运转平稳可靠等优点。一次风机、二次风机输送的介质为空气温度不能超过80℃,引风机输送的介质为烟气温度不能超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量,根据一般电厂使用情况,除尘效率不得低于85%。
循环流化床锅炉风机特点:
1、一次风机、二次风机、引风机均制成吸入式。
2、叶轮旋转方向分为顺时针和逆时针。
3、风机的进出风口位置以进气箱进风口角度和机壳的出风口角度表示。
4、风机的传动方式为D式和F式。
循环流化床锅炉风机结构:
主机:风机主要由叶轮、机壳、进风口、进气箱、调节门、传动组、轴承座等部分组成。
1)叶轮:由后向型叶片(对于CGXG-19、CGXG-26和CGXG-28而言是前向弯曲型),锥型前盘和平板后盘组成,叶片用高强度合金钢钢板制成(对于引风机而言在引风机叶片靠近轮盘处,叶片易磨损处用耐磨焊条堆焊耐磨层,硬度可达HRC48以上,提高了叶轮的使用寿命),并经静、动平衡校正, 动平衡精度等级为G4级(特殊要求可达G2.5级),空气性能良好,高效率低噪声,运转平稳。
(2)机壳与进气箱(对F传动而言,D传动没有):机壳与进气箱采用剖分式结构,便于安装调试和维修,风机的设计增强了机壳和进气室的强度,机壳和进气室的外部焊有适当高度的井字格筋板,内部焊有空心管支撑,因而消除了由于机壳刚性不足而产生的振动。
(3)进风口:制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
(4) 调节门:该装置设置在风机进气室(或进风口)前,用来控制风机的进口流量,调节门中装有五个翼型叶片调节风门,用于调节风机的特性,提高风机的调节效率,调节叶片的支撑处装有滚动轴承,轴承为单列向)心球轴承,采用润滑脂润滑,转动灵活,使用可靠。叶片调节范围,可以从O°- 90°,即全闭到全开范围内任意调节。该装置的操作与控制,由电动执行器来实现。这样,可以实现风机流量的微量调节。
(5)轴承座:采用水冷轴承座,轴承润滑方式采用浸油润滑,采用滚动轴承(根据要求可配瑞典SKF轴承)。水冷轴承座,须加装输水管,耗水量因环境温度的不同而异。一般按0.5— /h考虑, 水压≤0.37MPa,轴承箱上装有双金温度计(远程控制采用铂热电阻)和油位指示器,润滑油采用机械油N68。轴承座联接在轴承座底板上,便于安装和维护。
(6)主轴:采用40Cr合金结构钢,经调质处理和精加工而成。主轴从轴承座的伸出处设计有非接触式螺旋密封,因而密封可靠不漏油也不需要更换密封件(本结构属我公司的专有技术)。
电动机:电动机采国内厂家的产品,绝缘等级F,防护等级IP54,电机带轴承测温和测振元件并在定子上预埋测温元件(铂热电阻),配带电机底板和地脚螺栓方便安装和维护。
风机根据用户需要配有机旁低压控制柜:设有风机就地与远程控制的转换开关,风机进口调节风门开度调节开关,以及显示风机、电机轴承温度、振动,电机定子绕组温度、电机电流的指示仪表。同时控制柜留有足够的输入输出接口,以实现风机轴承温度,风机运行、停机、故障等信号的远程传输与控制功能(即配套有DCS系统接口)。
进出口膨胀节:采用非金属膨胀节,可以消除因温度变化而引起的热膨胀对风机的影响。
消声器(配用在一次、二次风机):为阻抗复合性消声结构,采用超细玻璃棉和穿孔板材料,消声效果好、阻损小。
流化床锅炉鼓引风机性能范围
鼓风机压力:7000 24000Pa t=20℃
注意:订购时请再次确认并注明风机的机号、风量、转速、压力、出风口角度以及旋转方向以及电机型号规格参数,有特殊要求请特别标注。