D971X-16P电动不锈钢对夹蝶阀
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D971X-16P电动不锈钢对夹蝶阀

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D971X-16P电动不锈钢对夹蝶阀

型号
参数
材质:碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 工作温度:常温 加工定制:是 结构形式:其他 类型:直通式 连接形式:对夹 零部件及配件:配件 流动方向:单向 密封形式:软密封式 驱动方式:电子 适用介质:水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 形态:碟式 压力环境:常压
正宣(浙江)阀门科技有限公司

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该企业相似产品

水力控制阀,闸阀,截止阀,止回阀

正宣(浙江)阀门科技有限公司位于全国闻名的泵阀之乡温州瓯北,是一家集研制设计、生产制造和销售,贸易为一体阀门企业,拥有*的管理机制和精良机械加工专用设备和检验测试设备,生产标准有美标、国标、德标、日标及其他非标等等。历经10余年的不断创新和发展,现公司已具有一批素质较高,实践经验丰富的专业技术人员和生产队伍,拥有一系列的现代化生产设备和检测设施。产品被广泛的应用于石油、化工、冶金、轻纺、电力、水力、食品等行业,深受广大用户的信赖。产品广泛使用于电站、城建、石化、冶金、采矿等行业。公司始终坚持以质量求生存,以新产品占领市场制高点,紧握市场脉搏,每年均有适销对路的新产品问世,取得了较好的经济效益和社会效益。

详细信息

D971X-16P电动不锈钢对夹蝶阀

介绍:

D971X-16P电动不锈钢对夹蝶阀:又叫电动开关,对夹式,阀板材质QT450/CF8不锈钢,16压力,通经DN50 ,适用于温度≤120,适应一些具有强酸、强碱的腐蚀性环境,石油、化工、食品等多个特殊领域的需要,在常规蝶阀的阀内和阀板上衬聚四氟,使介质和阀体隔离,达到防腐的效果。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制,保证阀轴不与腔内流体介质接触。广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

主要特点:

     1、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。
     2、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
     3、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。
     4、两截式阀杆无销连接,结构简单紧凑,维修方便。
     5、阀座密封与靠背一体结构,减少阀座变形量。
     6、阀杆轴向定位装置,增强密封性、减少阀门扭矩。
     7、电动对夹蝶阀可以任何位置安装,维修方便。

执行标准:

设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

零件材料

序号
NO

零件名称
Name

灰铸铁

铸钢

不锈刚

超低碳不锈钢

Z

C

P

R

PL

RL

1

阀体

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2

蝶板轴/

1Cr13

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

3

衬里层/阀座

PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯)

4

蝶板/填料压盖

WCB

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

5

支架

WCB(碳钢)

CF8(不锈钢)

6

填料

PTFE (F4)

PTFE (F4)

PTFE (F4)

7

蝶栓

35

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9

1Cr18Ni9

8

螺母

45

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

 

外形结构连接尺寸

 

公称通径

结构长度

外形尺寸(参考值)

连接尺寸(标准值)

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

mm

in

L

L1

H

H1

A

D

D1

n-d

D

D1

n-d

D

D1

n-d

50

2

108

43

63

315

180

140

110

4-14

165

125

4-18

165

125

4-18

65

21/2

112

46

70

330

180

160

130

4-14

185

145

4-18

185

145

4-18

80

3

114

46

83

390

245

190

150

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

4

127

52

105

431

240

210

170

4-18

220

180

8-18

220

180

8-18

125

5

140

56

115

455

240

240

200

8-18

250

210

8-18

250

210

8-18

150

6

140

56

137

626

350

265

225

8-18

285

240

8-22

285

240

8-22

200

8

152

60

164

720

350

320

280

8-18

340

295

8-22

340

295

12-22

250

10

165

68

206

800

550

375

335

12-18

395

350

12-22

405

355

12-26

300

12

178

78

230

860

600

440

395

12-22

445

400

12-22

460

410

12-26

350

14

190

78

248

883

600

490

445

12-22

505

460

16-22

520

470

16-26

400

16

216

102

289

972

600

540

495

16-22

565

515

16-26

580

525

16-30

450

18

222

114

320

1043

750

595

550

16-22

615

565

20-26

640

585

20-30

500

20

229

127

343

1098

750

645

600

20-22

670

620

20-26

715

650

20-33

600

24

267

154

413

1236

750

755

705

20-26

780

725

20-30

840

770

20-36

700

28

430

165

478

1431

750

860

810

24-26

895

840

24-30

910

840

24-36

800

32

470

190

525

1488

750

975

920

24-30

1015

950

24-33

1025

950

24-39

900

36

510

203

620

1615

1250

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1000

40

550

216

725

1765

1500

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1200

48

630

254

780

1976

1500

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。

 

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产品参数

材质 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
工作温度 常温
加工定制
结构形式 其他
类型 直通式
连接形式 对夹
零部件及配件 配件
流动方向 单向
密封形式 软密封式
驱动方式 电子
适用介质 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
形态 碟式
压力环境 常压
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