吸附式干燥机工业设计制造，在生活中，它起到了很特别作用。通过压力的变化让其起到干燥的效果，高性能，抗压力强，耐高温。来跟我一起了解更多关于吸附式干燥机的理论知识和关于它的功能吧。以下关于“吸附式干燥机理论知识以它的功能有哪些”的介绍。

吸附式干燥机在工作中经常被忽视掉的几个重要环节

吸附式干燥机和冷干机在配套规定工作的情况下，吸附式干燥机的干燥空气效果会有明显的效果提升。厂家只需要根据自己的压力使用大小，选择相适应的配套冷冻式干燥机，一定可以使干燥空气达到品质。但是，如果运行条件与额定工作相差甚远而又不配备其他设备，这样会影响它的干燥效果，降低工作效率，如果严重的情况将达不到干燥产品的水份，干燥机设备使用的寿命也大大降低。   　　

吸附式干燥机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下几点：   　　

1.油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机（迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外）排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。   　　

2.再生气量在干燥机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对加热再生干燥机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。  　　

3.凝结水从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸附式干燥机的影响不大，如果吸附式干燥机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。   　　

这是因为：大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。因此在吸附式干燥机前置配置水分离设备是*必要的。   　　

4.进气温度进入吸附式干燥机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。

吸附式干燥机和空压机之间的关系无论是液压系统还是是气动系统，都对所用动源有较高的要求。在气动系统中空气压缩机排出的空气不能直接被气动装置使用。空气压缩机排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。   　　

如果将这种压缩空气直接送给气动系统，由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是必要的。   　　

在这种情况下，选择一款相应的吸附式干燥机，从某种程度上来讲，成为空压机“生死存亡”的关键。空压机吸入的空气如果是不洁净的，其中所含的水分与油分会凝结成液滴，与灰尘颗粒混合形成酸性油泥，对空气管网、用气设备与终产品的质量造成损害，空气压缩机停机次数增加，停机时间，生产效率降低，并终又进一步使得缩空气质量而使产品品质降低。这样恶性循环。  　　

所以，可以毫不夸张的说，离开吸附式干燥机，空压机无法“独活”。而市面上较为流行的德斯宝吸附式干燥机，可以称得上空压机的救星。它不仅运行可靠，而且经济安全，同时值得一提的是，安装简便、监测简单。是您在为空压机配套时候的*。