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三段式气动球阀Q641F-16P
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三段式气动球阀Q641F-16P也叫装车球阀:气动、法兰连接、浮动式软密封、阀体二段式、四氟软密封耐受温度:150℃,不锈钢阀体承受压力PN16。 三段式气动球阀能实现两步开或两步关动作的切断阀,可以在打开或关闭过程中停顿一次,根据系统要求精确控制流量,尤其适用于化工或油品装车系统中,使开阀、关阀速度减缓,管道流体变化平稳,不会因冲击产生水锤现象是易燃流体发生爆炸;例如阀门一次全部打开,开始装车,当流量接近设定值时,阀门关闭到小流量状态,当达到设定值时阀门全部关闭。小流量可以在0~45%之间现场设定,比如5%,8%,10%,15%等,达到精确控制。
公称通径:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公称压力:ANSI 125、150、300、600
JIS 10、16、20、30、40K
PN1.6、4.0、6.4MPa
阀体类型:直通式
阀盖形式:标准一体式
连接方式:法兰式、螺纹式、焊接式
流量特性:快开
泄漏等级:硬密封(ASME B16.104 IV)
软密封(ASME B16.104 Ⅵ)
使用温度:标准型 -20~+150℃
阀结构: 防静电设计;安全的防火结构设计(可选)、双阻断及泄放功能(可选)
执行机构:气动三位式执行机构
使用介质:压缩空气、无腐蚀性气体和油:
压力范围:双作用2~8巴(Bar), 单作用2~8巴(Bar)
工作温度:标准型:-20℃~+80℃;低温型 -40℃~+80℃; 高温型 -20℃~+160℃。
使用压力:输入气压不过10巴(Bar);
行程调整在90度位置有±4度的可调范围.
扭矩:6~3000Nm;
控制方式:开关型,调节型,总线控制(需配电磁阀,定位器);
动作频率:2000次小时;
输入信号:ONOFF,4~20mA,0~10V(需配电磁阀,定位器);
输出信号:4~20mA,触点信号(需配定位器、限位开关);
环境温度:-35℃~+85℃;
1、控制原理
以装车为例,具体过程为电磁阀1带电,阀门全部打开,进行装车,当接近设定值时,电磁阀2带电,电磁阀1失电,阀门进入小流量状态,当流量达到设定值时,电磁阀2失电,阀门全部关闭。 正常情况下紧急切断阀的电磁阀应断电并处于常开状态,同时阀体在无气源情况下处于关闭状态。当采用气源操作时,首先应确认手动机构的调节螺杆与锁紧螺母处于脱开状态。操作时先打开气源,当仪表气源压力大于0.3Mpa时,活塞杆受力前移,挤压弹簧,同时带动转轴和阀杆转动,使得阀芯开启,阀被*打开。
如果要关闭切断阀,则上位机下达关闭命令,使电磁阀通电关闭,缸体内气体被释放出,当仪表气源压力下降至0.1Mpa以下时,此时弹簧弹力大于气源压力,使活塞杆向后移动,转轴开始反向动作。当压力降至零时,切断阀被*关闭。
当采用手动机构操作时,首先应先切断气源,排尽缸体内的空气,使仪表气源压力为零。
此时切断阀由于没有气压应处于关闭状态。如果要开启切断阀,应按逆时针方向转动弹簧缸一侧的手柄,当转动至调节螺杆脱出弹簧缸约8cm时,能明显能感到阻力。此时手动机构的螺杆被锁紧螺母锁死,继续按逆时针方向转动手轮,直到调节螺杆带动弹簧拉伸,使活塞杆向前移动,当调节螺杆脱出弹簧缸约21cm时,转轴完成90'旋转。此时切断阀被*打开。
如果要关闭切断阀,则应按顺时针方向转动手轮,此时弹簧缓慢复位,使活塞杆向后移动,转轴反方向转动。当转至调节螺杆脱出弹簧缸长度为8cm时,此时弹簧*复位。切断阀被关闭。继续按顺时针方向转动手轮,当*感觉不到阻力时,手动机构的螺杆与锁紧螺母脱开。
在手动控制过程中,严禁打开气源通气。
切断阀处于常开状态时,手动机构的调节螺杆是无法被锁紧螺母锁死的。 2、控制步骤:
以—段开,两段关,小流量控制为例,具体控制步骤如下:
(1)①,②带电,阀门全部打开,进行装车;
(2)接近小流量控制时,⑧,④带电;
(3)3秒后①,②失电,阀门关到小流量状态;
(4)装车完成时,⑧,④失电,阀门全关。
(5)如果重新装车,则重复(1)~(3)步骤。
3、小流量开度调节:
两段式气动球阀可以在打开或关闭过程中停顿—次,能够根据系统要求控制流量,尤其适用于化工或油品装车系统中,例如阀门一次全部打开,开始装车,当流量接近设定值时,阀门关闭到小流量状态,当达到设定值时阀门全部关闭。小流量可以在o~45%之间现场设定,比如5%,8%,10%,15%等,达到控制功能。出厂时小流量已经设定完毕,如果现场需要调节,步骤如下:
(1)松开两端保护套管;
(2)用内六角扳手松开铜轴上的定位销;
(3)用手旋转一段铜轴,设定更小流量,顺时针旋转铜轴,设定更大流量,逆时针旋转铜轴,调节后固定紧定位销,通气试验,看是否满足要求,如果不能,则需反复调整几次,直至满足要求。
(4)在第四项控制步骤,第2步时,用手旋转另一段铜轴,保证两端在第四项控制步骤,第3步都同时紧密顶紧气缸端盖,同时受力,旋紧定位销。
(5)盖好两端保护端盖。
公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | 执行器型号 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | n-Φd | ||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4/14 | AT32 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4/14 | AT50 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4/14 | AT50 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | AT63 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4/18 | AT75 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | AT75 | |
65 | 225 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | AT88 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | AT100 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | AT125 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | AT145 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | AT160 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | AT190 | |
250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12/25 | AT240 |
(1)去掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁;
(2)准备与管道连接前,清冲洗和清除干净管道中堆积的杂质;
(3)安装阀门前仔细检查阀门腔内是否清洁,如有杂物,一定清洗干净。检查法兰面是否破损,保证法兰面无损伤。安装过程中不能使接气管受力,否则可能造成漏气。
(4)接线:打开防爆接线盒,共有5个接线柱,①、②、③、④和接地,其中①、②为一组,连接电磁阀1:③、④为一组,连接电磁阀2。
(5)在安装期间,请不要利用阀的阀杆或手柄部分作为起重物品的支点,以避免出现倒塌和其他意外事故;
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的观象,可以用管道支架或者支撑物来清除管线的偏离;
(7)与管道连接后,请用规定的所知交叉锁紧法兰连接螺栓;
(8)在搬运、安装过程中务必小心轻放,避免损坏、变形、松动接气管路及各种接头。
三段式气动球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,实际使用寿命取决于以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据。、
标准 | 国标 |
材质 | 不锈钢 |
工作温度 | 常温 |
公称通径 | DN15-100mm |
结构形式 | 浮动球直通式 |
类型 | 直通式 |
连接形式 | 法兰 |
零部件及配件 | 球体 |
流动方向 | 换向 |
驱动方式 | 气动 |
适用介质 | 水 |
压力环境 | 低压 |
用途 | 仪表 |
作用对象 | 氧气 |
质保期 | 18个月 |
订货周期 | 7天 |