在焊烟工人的日常工作中，难免会产生许多的焊烟，这些焊烟假如处理不恰当长时间被吸入体内，将会对人体产生非常大的损伤。主要为以下三类：

1.导致焊烟工人尘肺：尘肺的临床体现首要为咳嗽，咯血，呼吸困难，胸痛等，损害极大，不可不重视起来。

2.对眼部的损伤：焊接过程中产生的电弧光首要包含红外线、可见光和紫外线。其中，紫外线的损伤更为严峻，首要体现为患者眼痛、流泪、眼睑红肿痉挛、两眼怕光、刺痛或灼痛，并常有头痛及视物模糊。受紫外线照耀后皮肤可呈现界限显着的水肿性红斑，严峻时可呈现水泡、渗出液和浮肿，并有显着的灼烧感。

3.锰中毒：早期症状有头晕、头痛、肢体酸痛、下肢无力和沉重、多汗、心悸和情绪改变。病情发展，呈现肌张力增高、手指震颤、腱反射亢进，对周围事物缺乏爱好和情绪不稳定。后期呈现典型的震颤麻痹综合征，有四肢肌张力增高和静止性震颤、言语妨碍、步态困难等以及有不自主哭笑、强迫观念和激动行为等精神症状。

结果如此严峻，可以见得预防焊烟损害、普及并采购一个靠谱的势在必行。

南通除焊烟废气净化设备大小设计因素：

1、过滤风速的确定 

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来归纳考虑确定，一般情况下进口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不该大于0.6～0.8m/min; 进口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不该大于0.8～1.2m/min; 进口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不该大于1.5～2m/min。总之在挑选过滤风速时，为下降设备阻力，一般过滤风速不宜挑选太大。
2、过滤资料 
滤筒式除尘器选用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般选用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应选用PSU高分子涂层纤维滤料。

南通除焊烟废气净化设备

我公司多年来从事焊烟除尘体系的规划、制作、装置、调试与售后服务，同大专院校、科技单位有严密合作关系。我公司焊烟集中处理设备选用吸气臂(罩)、除尘管道、经除尘器除尘净化、由高压离心风机进行15米烟囱排放。

焊接发生的烟尘废气由搜集罩吸气臂瞬间捕集搜集后，经选用突变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入高效滤筒除尘器，烟尘废气在高效滤筒除尘器内被高效净化滤件阻截净化，部分大颗粒烟尘因为重力作用落入除尘器下部的灰斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在操控仪的操控下，每隔必定时间，自动对体系滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内搜集，灰斗内积累到必定量的粉尘后，需要外运处理。洁净的气体穿过滤件，进入排气口，在离心式通风机的作用下由烟囱高空排入到大气中。

焊烟集中处理设备选用的滤芯为焊烟滤芯，为聚四氟乙烯（PTFE）聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到，而丝毫未改动其原有特性。微孔径可操控在0.2-0.3μm，过滤方法属于外表过滤。膜外表光滑又具备较佳的化学稳定性，能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性。在过滤时膜外表截留的烟尘很容易剥落，其通气量能长期保持在同一水平上。因为覆膜滤材是用其光滑不粘的外表截留烟尘，使用这一特性不仅可以节省脉冲清灰体系的压缩空气量，又可避免烟尘对薄膜基布的磨损，延伸了滤筒的使用寿命，同时为设备提供低而平稳的压降差。覆膜式滤筒面积大、体积小、下降能量损耗，加大其流量，延伸免保养时间，高效覆膜聚酯滤筒是焊接烟尘搜集体系的较佳挑选。

滤筒式除尘器：
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家呈现，具有体积小，效率高，出资省，易保护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，运用规模窄，仅在粮食、焊接等行业运用，所以多年来未能大量推广。近年来，跟着新技术、新材料不断地开展，对除尘器的结构和滤料进行了改善，使得滤筒除尘器广泛地运用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业范畴，全体容量添加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘搜集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运转成本高的优选方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器比较具有有用过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特点，成为工业除尘器开展的新方向。  
滤筒式除尘器的结构   
滤筒式除尘器的结构是由进风口、出风口、箱体、灰斗、支腿，脉冲清灰设备、导流设备、滤筒及电控设备组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的安置很重要，既可以垂直安置在箱体花板上，也可以倾斜安置，另外也可以上装，侧装，下装等多种不同的安装方法。花板下部为过滤室，上部为洁净室。   
筒式除尘器工作原理   
含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面突然扩展及气流分布板效果，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。   滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序控制脉冲阀的启闭，首要一分室提高阀封闭，将过滤气流切断，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形产生振动，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀封闭，提高阀翻开，该室又康复过滤状况。清灰各室顺次进行，从室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。掉落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。

滤筒除尘器优点
1)滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘功率远远高于老式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化目标达到了*水平，*改变了老式除尘器达不到要求的落后状态。
2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期运用不须修理(即使拆换滤筒也极方便)避免了老式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.
3) 滤筒式除尘器其体积、分量远远小于同规格的老式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资明显。
4)滤筒式除尘器阻力小，耗紧缩空气量小，修理作业量。电磁脉冲阀比各类老式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不行忽视这一节能作用给企业带来的明显经济效益.
5）运用寿命长，运转费用低。因为率，低风速粉尘不会穿透深化到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中垂手可得地脱落，然后确保滤筒的运用寿命，一般为2~3年。一起，设备运转阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，zui高阻力为1200Pa，运转阻力小，节约能源，运转费用低。
阐明四：滤筒除尘器保护及运用
1、滤芯拆换
(1)在拆换滤芯时，应先从机组的顶部检修孔开端，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
(2)用手反时针方向滚动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。
(3)移动滤芯，剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。渐渐滚动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯顶部的垃圾坠落，从除尘器的前面检修孔取出。
(4)滤芯不行敲击，也不行跌落地上，或其它硬表面上，否则会损坏滤芯，导致漏气。
(5)查看存灰区域的灰渣堆积状况，假如需求清扫即行清扫。
(6)为确保滤芯密封垫的可靠密封，必须将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都铲除洁净。
2、滤芯安装
(1)顺看每一支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。
(2)擦净检修孔密封垫，按顺时针方向滚动旋钮，将检修门盖从头安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。假如滤芯密封垫紧缩不行，可能会发生走漏。
3、灰渣的铲除
(1)根据需求关停扫除灰渣，以使尘斗内的积灰尽可能少。
(2)假如尘斗装有插板阀，在处理灰筒前，必须先关掉插板阀，然后再扳动和倒尽灰筒，从头安装好灰筒，并摆开插板阀。假如这一程序是接着进行的，则风机不用关停。

阐明五：体系操作阐明 
㈠开机 
1、查看电控柜内的各接线头是否有脱落或松动；电气元件是否有损坏，有问题时需请专业修理人员修理。 
2、查看现场设备、风管及风机的连接部分是否密封。 
3、查看各个电磁脉冲阀是否能够正常，紧缩空气压力是否在所要求的规模之内（0.5-0.8Mpa)。 
4、开启电源开关，电源指示灯亮；按下风机启动按钮，风机运转指示灯亮；把脉冲旋钮调至开状态，脉冲运转指示灯亮，磁吹的长短和距离由时间继电器控制，可根据需求进行设置；磁吹的长短在0.1-0.15秒/次规模内，磙吹的距离的15-60秒/次规模内，不主张磁吹距离地过短（＜15秒/次）。㈡关机次序 
1、按下风机中止按钮，风机中止作业。 
2、一般反吹中止应设置在体系风机中止作业后10分钟再中止。  3、打下电源总开关，整个体系中止。 
4、紧迫状况下按下紧迫中止按钮，中止整套体系。

阐明六：保护及保养 
1、除尘净化装置投入运用后应派专门人员查看保养修理发现问题及时扫除，平常相同要注意设备及其周围的清洁作业。 
2、要定期查看电磁脉冲阀是否作业正常，发现问题要及时扫除。 
3、为了起到更好的清灰作用，电磁脉冲阀在关停风机之后运转10分钟才中止。 
4、每作业300个小时取出滤筒用3kgf/m2
的紧缩空气由内向外整理一次。
5、每班整理锥斗内部灰尘。 
6、设备阻力大或排风量小毛病原因及扫除办法        
①滤筒堵塞；整理或替换滤筒。 
②设备密闭性不好；从头密封设备。