一、河道污泥压滤机的介绍：

   河道污泥压滤机包括传送装置和低压段脱水装置，低压段脱水装置又包括了多个辊轴和设在辊轴上的滤网，多个辊轴的中心形成弧形面，因此，可以对具有流动性的泥浆进行脱水，即将经过多个辊轴上的过滤网进行过滤，将水分去除达到脱水的作用。

二、河道污泥压滤机的应用优势：

1、效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作中不需要用高压水冲洗机部，所以生产效率高。

2、劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼*连续、输送是一个全自动处理，大大减轻工人劳动强度。

3、工作清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，不会对车间造成污染。

4、后期的使用成本极低，易损件少，关键零部件采用国外进口配件。这套泥浆处理设备：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。

 三、河道污泥压滤机处理原理：

1.污泥压滤机化学预处理脱水
  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，我公司生产的带式污泥脱水机，使用*的“管道混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2.污泥压滤机重力浓缩脱水段
  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.污泥压滤机楔形区预压脱水段
  重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.污泥压滤机挤压辊高压脱水段
  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。

四、河道污泥压滤机机架结构：

1.采用热喷涂处理，强度高、耐腐蚀能力强。
2.筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。轴承座使用全密封铸钢件，坚固、耐用
3.胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件，再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后，再二次强化，其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。
4.水槽、清洗箱等采用优质耐腐蚀、经久耐用、不生锈的板材。

5.滤带的材质，经、纬线的粗细及编织方式根据物料的不同定制。

6.脱水率优良、耐用，操作、维修、维护简便 。 

7.本机结构设计时，充分考虑用户的操作方便性及维护、维修的简便性，采用非常合理结构布局设计。  

8.污泥的输送、混凝反应、重力浓缩脱水、滤网剪切挤压脱水，对辊高压脱水、滤饼排出及收集，连续可靠的运行等每一个环节都尽力做到品质可靠。