设备运行全程采用闭路循环、智能自动化控制、大数据监控，无烟尘污染，无异味扩散，无二噁英产生，安全低标排放。所产热能发电量约300kw.h/吨，垃圾减量95%以上，达到了垃圾处理“减量化明显、无害化显著、资源化高效”的效果。

干燥后的垃圾逐渐降至热解段，在控制的缺氧条件下有机物发生热解，生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物（液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。

氧化区内的碳、焦油和氧气发生剧烈氧化反应，燃烧温度达到1000℃以上，并为还原区、热解气化层和干燥层提供所需热量。

氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗，再通过排渣检测传感器定期外排。

有机固废热解气化炉有机固废热解气化炉

生活垃圾预处理后物质成分含量统计表

热解气化工艺参数表