循环式格栅

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详细信息

  循环式格栅

循环式格栅XWD300-1800型
 
  产品概述
 
  循环式格栅是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。回转式清污机主要由栅体、清污耙(齿耙)、传动系统三个部分组成;根据引水道底污物情况,有时在栅体底部增设辅助栅。
 
  基本参数
 
  加工定制:是;
 
  处理污水量:10-1000(m3/h);
 
  型号:XWD300-1800;
 
  臭氧用量:0(g/h);
 
  空气量:10(m3/min);
 
  贮气罐容积:20(m3);
 
  流量计规格:50(m3/h);
 
  出水管口径:200(mm);
 
  进水管口径:200(mm);
 
  外形尺寸:400(cm);
 
  曝气机功率:1(kw);

循环式格栅XWD300-1800型
 
  工作原理
 
  循环式格栅是由一种*的耙齿装配成一组回转式格栅链,在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
 
  耙齿链运转到设备的上部时,有梅花轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对的自清运动,绝大部分固体物质在重力作用下自由落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
 
  按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以水流畅通流过,整个过程可以是连续的,也可以是间歇的。
 
  特点:
 
  优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在格栅除污机发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
 
  技术参数和选型
 
  机宽超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。
 
  使用条件
 
  本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

  在污水处理前部工序中,拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如:纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网,以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动,从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物,因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小,并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造,栅齿轴和链板等由不锈钢制造,大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。

循环式格栅XWD300-1800型
 
  格栅除污机介绍设备主要由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等组成。本产品由一种*的耙齿装配策划能够一种回转格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备上部时,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向云把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。 按水流方向耙齿链就是格栅;在耙齿链轴撒谎能够装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。格栅具有机械过载保护装置,当严重过载时,格栅转动轮上的过载保护装置将运作。
 
  工作原理
 
  格栅除污机是由一种*的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
 
  产品特点
 
  细格栅除污机设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、 耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。特别提示:本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  安装的具体要求:
 
  1.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,设备安装的水平度误差小于1/1000,格栅除污机厂家,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,山西格栅除污机,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  3.卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向,严禁反转。

循环式格栅XWD300-1800型
 
  4.用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
 
  5.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  6.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  调试说明 :
 
  1、 设备起吊安装前先需检查的内容
 
  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。
 
  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应;
 
  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。
 
  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。
 
  2、 设备安装的具体要求
 
  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向,严禁反转。
 
  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
 
  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  格栅除污机日常维护与保养 :
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
 
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