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蒸发母液干燥系统
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公司与中国科学院理化技术研究所合作成立节能蒸发研发中心作为产学研基地，有中科院研究员两名，被评为“中国科学院关键技术人才”和“中国科学院百人计划人才”，曾两次获得国家教育部科技进步二等奖。另有硕士及博士人员32名，分别致力于工程热物理、流体机械、流动与传热、化工、环境工程以及自动控制等方面的研究。目前已研制、生产出“易简”品牌系列化工环保设备，包括机械式蒸汽再压缩（MVR）、多效蒸发、低温蒸发、热泵精馏、热泵干燥、单螺杆水蒸气压缩机等高性能处理设备。
公司并拥有一支经验丰富、训练有素并具有高度责任心的专家、项目经理和工程师队伍，为客户提供服务。凭借先进的技术和优质的工程质量，赢得客户的*，业绩遍及石油化工、煤化工、电镀、印染、市政、制药、食品饮料等行业
详细信息
蒸发母液干燥系统
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从 -40 ℃到 320 ℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量， 热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。母液干燥机的壳体为W 型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证良好的传热效果。
蒸发母液干燥系统主要特点：
1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；
2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有*的自洁能力，加热面不断获得更新，也使母液干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
