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wt0110-a00-b00-c05-d50 轴向位移电涡流探头wt0112-a50-b00-c00
- 型号
- wt0110-a00-b00-c05-d50
- 参数
- 材质:不锈钢
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万珑电气位于长江之滨的皖东明珠--滁州市,东连历史名城--扬州,南接六朝古都--南京,北依龙虾之乡--盱眙,西靠滁州.宁连、宁徐两条高速公路横贯南北,交通便利,连接四面八方。
用于大型旋转机械装置的监测、保护仪，在线振动监测、转速、轴振动、位移、胀差探头、电涡流偏心、油动机行程、热膨胀、油箱油位传感器、变送器等。用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、空压机、制氧机等大型旋转机械装置的监测、大型旋转机械装置的振动监测保护设备、设备健康管理系统，及各类工业现场传感器。公司成熟的技术实力是产品质量的有力保证。产品从研发、生产、老化、检验、出厂都严格执行质量管控。
公司拥有从事工业监控保护仪表、传感器、计算机软件领域的技术人才。公司致力于将“万珑”品质推向全国市场。公司产品性能稳定，精度高，广泛应用于电力、石油、化工、机械电子等领域的工业设备控制，是汽轮（水轮）发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵、分离机械等大型旋转机械*的在线监测保护设备。
公司历来注重以人为本,本公司集中了一批仪表、电缆、GIS壳体行业的科技人才,专门从事产品的研发、制造、销售。主要产品有: 仪表系列:探头、传感器、监测仪、变送器、温度表、转速仪表、风机监控设备、微机测速仪、振动变送器、电涡流位移传感器、速度传感器、轴振动、热膨胀监测、油箱油位、油动机行程、胀差偏心传感器、测振仪、振动开关、保护装置、通讯模块、手持式冷却水测温仪、延伸电缆、铠装测温热电偶、装配热电偶、防爆热电偶、高温高压热电偶、铠装热电阻、装配热电偶、防爆热电阻、一体化温度变送器、电站专用热电偶(阻)、石油化工专用电偶(阻)、各种特殊热电偶(阻)、双金属温度计、热安装套管、L系列玻璃转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、智能显示仪表、压力变送器、各种规格压力表等。 自控阀系列：电子式电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀，切断阀、气动薄膜直通单座、双座调节阀、气动笼式单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、气动薄膜三通调节阀、气动隔膜调节阀、角型单座调节阀、Y型疏水阀、气动快速切断阀，气动多级降压套筒调节阀、气动偏心旋转调节阀、气动球阀、气动蝶阀、自力式压力调节阀、自力式微差压调节阀、自力式温度调节阀、指挥器操作型自力式微压调节阀等 电线电缆系列:电力电缆、控制电缆、计算机电缆、硅橡胶电缆、高温电缆、阻燃耐火电缆、船用电缆、本安电缆、低烟低卤及低烟无卤电缆、补偿电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、架空电缆和其它各种安装布电缆等几十个品种。 产品广泛应用于电力、冶金、石化、煤炭及建筑等领域的工业设备控制，是汽轮（水轮）发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵等大型旋转机械*的在线监测保护设备。主要产品有：W系列振动监控仪表及变送器，振动探头、振动位移、转速校验装置，振动烈度、转速、行程、温度液位系列传感器等。多年以来，产品在国内同行业中保持着一定地位，并被国内众多汽轮机制造厂、鼓风机制造厂等列为定点配套仪表，同时产品销售网络覆盖全国各地，部分产品出口国外。 压力容器系列：电器开关配套使用的焊接壳体、铸造壳体等。
详细信息
wt0110-a00-b00-c05-d50轴向位移电涡流探头
应用 | 汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。 | |||
概述 | 该系统采用框架式结构的形式，可连接多种传感器（加速度、速度、位移、涡流等类型）以及过程量传感器（流量、压力、温度、模拟量等），对机组或机器提供实时状态监测和保护，并具备强大的扩展能力和兼容性，安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。该装置是智能化的系统，具有配套组态软件，可对监测参数进行组态，并且采用冗余电源设计，使系统更加稳定、更的运行。 | |||
旋转机械监测保护装置主要应用于连续、性监测多种行业的旋转和往复机械，尤其适用于要求高可靠性和可用性的自动停机机械保护应用中。可以应用于该系统的机器类型包括但不限于：
| • 鼓风机 • 压缩机组 • 汽轮发电机组 • 减速机 • 水轮发电机组 | • 燃汽轮机 • 风机 • 电机 • 齿轮箱 • 水泵 |
框架 | 0 0 默认 | |
电源模块 | A： 电源类型（上部卡槽） | 0 1 90～264VAC/47～63Hz |
B： 电源类型（下部卡槽） | 0 0 无电源（不要求冗余电源时） | |
框架接口模块 | A： 系统接口 | 0 1 以太网 TCP/IP |
涡流模块 | A： I/O 模块类型 | 0 0 标准I/O模块 |
振动模块 | A： 配套传感器类型 | 0 1 安徽万珑振动速度传感器 |
温度监测模块 | A： I/O模块类型 | 0 1 RTD |
继电器模块 | A： I/O 模块类型 | 0 0 标准I/O模块 |
转速监测模块 | A： I/O模块类型 | 0 0 标准I/O模块 |
超速监测系统 | A： 通道选项 | 0 3 三通道系统 |
行程监测模块 | A： I/O模块类型 | 0 0 标准I/O模块 |
过程量监测模块 | A： I/O 模块类型 | 0 1 -10～+10Vdc |
旋转机械监测保护装置提供连续监测功能，适用于工业旋转机械设备的应用。该系统采用框架式结构的形式，可连接多种传感器（加速度、速度、位移、涡流等类型）以及过程量传感器（流量、压力、温度、模拟量等），对机组或机器提供实时状态监控和保护，并具备强大的扩展能力和兼容性，安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。
灵敏度 | (1) 8mm/5mm探头：8.0mv/µm(200mV/mil) (3) 18mm探头：1.5mv/µm (37.6mV/mil) (2) 11mm探头：4.0mv/µm(100mV/mil) (4) 25mm探头：0.8mv/µm (20mV/mil) | |||
精度 | ＜±1%FS@25℃ | |||
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ | |||
传感器电源 | -24VDC，限流；每通道电流小于50mA | |||
报警 | 每一个通道有两个报警点(可2个通道进行报警与运算)，可在0～100%满量程内调节 | |||
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s | |||
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 | |||
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图；(2) 状态显示：断线 、正常、报警、危险、旁路 | |||
VMS8000B/xxxx瓦振动功能模块 | ||||
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W | |||
输入信号 | (1) 接受压电式加速度传感器信号 (2) 接受压电式速度传感器信号 (3) 接受磁电式传感器信号 | |||
输入阻抗 | ＞20KΩ | |||
灵敏度/频率响应 | (1) 压电式加速度传感器：灵敏度100mv/g；频率响应：10Hz～4.0KHz (2) 压电式速度传感器：4.0mv/mm/s；频率响应：10 Hz～4.0KHz (3) 磁电式速度传感器：31.5mv/mm/s；频率响应：10 Hz～300Hz | |||
精度 | ＜±1%FS@25℃ | |||
量程 | 振幅（0-500μm用户定义）、烈度（0-50.0mm/s用户定义） | |||
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ | |||
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 | |||
输出阻抗 | 100Ω | |||
传感器电源 | (1) 压电式传感器 4mA±10%，+24Vdc隔离 (2) 磁电式传感器 无源 | |||
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100%满量程内调节 | |||
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s | |||
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 | |||
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 | |||
VMS8000B/xxxx轴振动功能模块 | ||||
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W | |||
输入信号 | 接受电涡流传感器信号 | |||
输入阻抗 | ＞20KΩ | |||
灵敏度 | 8mm探头：8.0mv/µm(200mV/mil) | |||
频率响应 | 2-500Hz±3dB | |||
精度 | ＜±1%FS@25℃ | |||
量程 | 振幅（0-500μm用户定义） | |||
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ | |||
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 | |||
输出阻抗 | 100Ω | |||
传感器电源 | -24VDC，限流；每通道电流小于50mA | |||
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100%满量程内调节 | |||
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s | |||
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 | |||
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：断线 、正常、报警、危险、旁路 | |||
VMS8000B/xxxx转速功能模块 | ||||
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W | |||
输入信号 | 磁阻传感器、交流电压信号、霍尔传感器、脉冲电压信号 | |||
输入阻抗 | ＞20KΩ | |||
精度 | ＜±1%FS@25℃ | |||
量程 | 0-9999rpm用户定义 | |||
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ | |||
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 | |||
传感器电源 | 霍尔式传感器+12VDC；电涡流传感器-24VDC | |||
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点；0～100%满量程内设置设定值； | |||
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s | |||
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 | |||
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 | |||
VMS8000B/xxxx行程功能模块 | ||||
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W | |||
输入信号 | 行程传感器 | |||
输入阻抗 | ＞20KΩ | |||
灵敏度 | 任何特定灵敏度 | |||
精度 | ＜±2%FS@25℃ | |||
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ | |||
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点； 0～100%满量程内设置 | |||
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s | |||
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 | |||
环境指标 | ||||
运行温度 | -30℃～+65℃ | |||
储存温度 | -40℃～+85℃ | |||
相对湿度 | ≤90％，非冷凝 | |||
订货信息 | ||||
订货号 | 选项 | |||
系统模块 | ||||
WLLVMS8000B/05 | 框架/液晶显示屏 | 机箱框架含液晶显示屏 | ||
WLLVMS8000B/90 | 电源模块 | 90~264VAC/47~63Hz/120~370VDC | ||
WLLVMS8000B/02A | 系统模块A | 系统必配模块(含1路键相监测模块) | ||
WLLVMS8000B/02B | 系统模块B | 系统必配模块 | ||
WLLVMS8000B/00 | 扩展模块 | 空白扩展模块 | ||
功能模块 | ||||
功能模块型号选型 | 代号 | 功能名称 | 匹配传感器 | |
| A | 瓦振监测点 | 磁电式传感器 | |
B | 瓦振监测点 | 压电式速度传感器 | ||
C | 瓦振监测点 | 压电式加速度传感器 | ||
D | 轴振监测点 | φ8电涡流传感器 | ||
E | 摆度监测点 | φ8电涡流传感器 | ||
F | 轴向位移监测点 | φ8、φ11电涡流传感器 | ||
G | 胀差监测点 | φ18、φ25电涡流传感器 | ||
H | 偏心监测点 | φ8电涡流传感器 | ||
I | 油膜监测点 | φ8电涡流传感器 | ||
J | 转速监测点 | 磁阻传感器，霍尔传感器，涡流传感器 | ||
L | 零转速监测点 | 霍尔传感器，涡流传感器 | ||
M | 键相监测点 | φ8电涡流传感器 | ||
N | 油动机监测点 | 油动机传感器 | ||
W | 热膨胀监测点 | 热膨胀传感器 | ||
P | 阀位监测点 | 阀位传感器 | ||
Q | 油箱油位监测点 | 油箱油位传感器 | ||
R | 同步器监测点 | 同步器传感器 | ||
S | 功率限制器监测点 | 功率限制器传感器 | ||
T | 启动阀监测点 | 启动阀传感器 | ||
U | 温度监测点 | 铂电阻PT100 | ||
V | 过程量监测点 | 电流型传感器 | ||
0 | 扩展 | 扩展 | ||
备注： (1) 每一款仪表配1个机箱框架/液晶显示屏，至少一块电源模块（多可配2个电源模块组成双电源冗余），配2个系统模块，多可配5个功能监测模块； (2) 转速/零转速模块多共可选择1个监测点，其中系统模块A内置1路键相测量功能； (3) 每个功能监测模块可选择配4个功能监测点，请将测量功能相同或相近的模块放在一起组成相应监测模块； (4) 振动功能监测模块CHA,CHB 或者CHC,CHD 2个功能监测点为一组； 例：需要选型一款VMS8000B仪表，监测4路瓦振信号（选用磁电传感器），8路轴振信号（选用电涡流传感器），2路轴位移信号，1路胀差信号，1路偏心模块，1路油箱油位信号，1路热膨胀信号，1路键相信号。 | ||||
