标称内容积

8M^{3 （可按需求定制）}

供电条件

和电源

AC 380V    三相R 、 S  、 T   、 N +保护接地；电压允许波动范围10%   V；

频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

性能指标

主要技术参数

温度分辨率：0.   1℃                    

温度偏差：   ±1℃                       

温度均匀度：1℃                

温度波动度：±0.5℃  

喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值）

喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2

酸碱值PH：中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3

控制时间：1S   ～ 9999H 可任意设定           

试验满足及产品执行标准

1.GB-T2423.18-2000氯化钠交变盐雾试验方法

2.GB-T6461-2002金属基层上金属或其他无机覆盖层经腐蚀后等级评判3.ASTM.B117-2009              盐雾试验

4.JIS H8502                 盐水喷雾试验方法

5.IEC   60068-2-11-1981       盐雾试验

6.IEC68-2-52 1996           盐雾试验

7.GB T-6461-2002 盐雾试验评定标准

8.ISO 9227-2006    盐水喷雾试验方法

9.GB /T   12967.3-91CASS      加速醋酸盐雾试验

10.QB-T3828-1999            铜盐加速乙酸盐雾试验CASS

11.GB-T5170.8-2008      电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备

12.GB-T5170.11-2008      腐蚀性气体试验设备检验方法

13.GJB150.11A-2009          装备实验室环境试验方法 盐雾试验

14.GB/T2423.17-2008         盐雾试验方法

15.GB-T10587-2006           盐雾试验箱技术条件

16.CNS 8886-2002           盐雾腐蚀程度判断

17.CNS 4159                表面处理用醋酸铜盐水喷雾试验法

18.CNS 4158                表面处理用盐水喷雾试验法

升温速率

试验室温度  RT→+50℃≤50 min 

压力桶温度  RT→+63℃≤45 min

结构特征

箱体结构

试验室外箱采用304#不锈钢焊接成型，内部加强处理，板厚1.2mm

试药补充瓶采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

喷塔位于试验箱顶部

机台底座采用63#槽钢焊接成网状结构

试验室密封采用硅胶条密封，保证箱内腐蚀气体不泄漏

控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便

保温材质，保温采特厚保温板

箱门

试验室箱门外板采用304#不锈钢制作而成

箱门观察视窗采用钢化玻璃制作而成，可视范围400*600mm   (W*H)

视窗照明灯及手动除雾装置

控制面板

试缺水指示灯、超温指示灯、结束指示灯、喷雾指示灯、除雾指示灯

验室温度控制器、压力桶温度控制器、计时器、积时器、压力表

总电源开关、操作开关、计时开关、喷雾开关，除雾开关

加热系统

采用水蒸气加热方式，钛合金加热管   P.I.D控制加热从而达到温度平衡

试验室

补水系统

全自动补水控制系统，只需连接自来水管即可自动控制，使用方便

注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器

药水补水系统

1.  药水供水装置：采用PVC制作的大水箱，内隐藏式装水约40L

2.  药水补充方式；采用耐腐蚀水泵提升，将储存的药水提升到喷塔底部供喷雾用

喷雾系统

采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀

*阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准

采用特殊玻璃制成喷嘴

喷雾方式

连续式

空气供应系统

喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力

排雾系统

全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾