简介

专业化工园区基本实现了入园化工企业的统一管理和污染物的集中收集、处理、达标排放。但是，由于生产工艺原因、管理水平和污染防治技术的限制，此类企业在生产过程中普遍会排放恶臭、非甲烷总烃、TVOC等各种无组织排放污染物，受企业浓度过高和叠加效应的影响，特别是在大气环流受阻等不利气象条件下，会对该地区的大气环境质量和人民健康产生重大影响。

当前环境下，给化工园区安装防爆环境VOCs在线监测系统就势在必行了

化工园区VOCs在线监测系统

M-3000S型化工园区VOCs在线监测系统（防爆型）的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：

HJ 75 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范

HJ 76 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法

HJ 38 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法

GBT 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

T/ CAEPI 11 固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范

HJ/T 212 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准

GB/T 14677《空气质量 甲苯、二甲苯、苯乙烯的测定 气相色谱法》

NEMA－ICS4 《工业控制设备及系统的端子板》

NEMA－ICS6《工业控制装置及系统的外壳》 

GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》

GB/T29304-2012《爆炸危险场所防爆安全指导》

GB3 836、 GB12476.1、IEC60079《防爆标准》 

HJ/T 397 固定源废气监测技术规范

排放废气分析：

传统大气污染物主要为颗粒物、NOSO：等，大多是由燃烧过程或加热设备产生，而化工企业排放的废气所含污染物种类很多，既有颗粒状的污染物，也有气态的污染物，颗粒状的主要有飞灰、黑烟、粉尘、烟尘、水雾等，气态污染物主要有碳氧化物、硫氧化物、氮氧化物、有机化合物、卤素化合物等。其中硫氧化物主要为SO，主要来自燃料(煤、焦炭、天然气、柴油等)，另外硫化物矿石的焙烧和冶炼过程也会产生;氮氧化物主要为NO、NO2，主要来自工业炉窑、硝酸生产、金属表面处理、污水处理站硝化反应等过程;碳氧化物主要为CO和CO2，主要来自燃料燃烧过程;有机化合物主要包括烃类、VOCs等，VOCs主要由烷烃(20%)、不饱和烃(21%)、苯系物(30%)构成，表现出较高的大气氧化活性和毒性，可引起臭氧层空洞、紫外辐射增强、温室效应等后果，还可与NO发生光化学反应，形成光化学烟雾，该类物质主要来自有机化工生产过程中;卤素化合物主要为HF、HCL等，主要来自化工、塑料、盐酸制造及废物焚烧等过程。

 麦越公司为防爆型环境设计采用 正压型防爆分析仪表房，防爆等级Exd ll CT4 Gb。

监测站房建设

1、为室外voc在线监测系统提供独立站房，监测站房与采样点之间的距离应尽可能近，采样及传输管线长度原则上不超过70m。

2、 监测站房的基础荷载强度应≥2000kg/m2。若站房内仅放置单台机柜，面积应≥3×4m2。若同一站房放置多套分析仪表的，每增加一台机柜，站房面积应至少增加4m2，便于开展运维操作。站房空间高度应≥2.8m，站房建在标高≥0m处。

3、 监测站房内应安装空调和采暖设备，室内温度应保持在15～30℃，相对湿度应≤60%，空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施。

4、 监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于8kW，至少预留三孔插座5个、稳压电源1个、UPS电源1个。

5、监测站房内应配备不同浓度的有证标准气体，且在有效期内。标准气体应当包含零气和voc在线监测系统测量的各种气体的量程标气，以满足日常零点、量程校准、校验的需要。低浓度标准气体可由高浓度标准气体通过经校准合格的等比例稀释设备获得（精密度≤1%），也可单独配备。工作气源纯度应满足分析仪器使用要求，氢气纯度至少达到99.99%。

6、监测站房应有必要的防水、防潮、隔热、保温及安全防护措施，在特定场合还应具备防爆功能，按照GB 3836.1中相关规定执行。

7、监测站房应具备满足voc在线监测系统数据传输要求的通讯条件。