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小型3T单柱油压机 压接型液压机
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东莞市方天机械设备有限公司是专业生产工程液压配件企业，是扣压机,压管机,缩管机,锁管机,扣管机,接头,油管,液压配件,试压泵,剥皮机,胶管扣压机,油管扣管机,接头缩管机,液压扣压机,钢丝绳扣压机,液压压管机,油管压管机,压头机,扣头机,铆管机等产品专业生产制造厂家，多年来公司始终致力于高压扣管机,高压缩管机,高压压管机,胶管扣管机,胶管缩管机,胶管压管机，及胶管配套产品的研制与开发，不断吸取*的技术经验的研制与开发，不断吸取*的技术经验。开发出三大类二十几种规格的产品，所产的扣管机,缩管机,压管机广泛适用于军工,油田,矿山,钢铁,工程机械,温室工程,船舶制造及软轴产业。产品销售遍及全国三十多个省,市,自治区，得到同行业的*好评。
扣压机英文名称通常翻译成：crimping machine 或者crimper。扣压机是一种用于扣压管件总成的 液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管, 机油管,空调管,动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管,气管,水管,电缆接头,汽车空调管,汽车动力转向管,机油管,汽油供油 管，以及建筑配件,日用热水气管的扣压，广泛用于车辆,工程机械,液压机械,焊割设备等行业。
扣压机是我公司的主导产品之一，是集国内外同类产品之综合优点设计制造，具有体积小, 重量轻,结构紧凑,操作简单,油路设计*,效率高,性能可靠，具有手动扣压,半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。
我们本着“以质为本，用户至上”的原则，荟萃大批技术*,高度敬业的专业技术人员，不断引进现代管理经验，开拓进取,勇于创新，无论在改善产品性能，提高质量方面，还是售后服务方面，做出了不懈的努力，赢得了用户的*好评。
热诚欢迎各界朋友到本司考察指导。以便进一步完善本司管理和服务体系。我们愿与各界朋友同心协力，精诚团结，为创造美好的明天而努力！
一, 各种规格规格JOF牌压管机,翻链机。
二, 各种高,中,低压液压站（液压机械）。
三, 承接进口,国产工程液压机升级改造维修。
四, 承接进口,国产工程机械齿轮加工。
五, 承接进口,国产工程机械液压油缸加工（总成）。
六, 生产销售液压泵（叶片泵，齿轮泵，柱塞泵，液压马达），液压阀，液压油管。本厂坚持诚信经营，质量*，用户至上的原则。欢迎来图，来样，来函洽谈业务。竭诚为全国各地用户提供质量保证，优惠价格，完善服务。
专业设计生产各种缩管机,锁管机,扣管机,扣压机,胶管扣压机,胶管总成扣压机,液压管扣压机,橡胶管扣压机,农机管扣压机,空调管扣压机,刹车管扣压机,钢筋接头扣压机,钢丝绳扣压机,油管扣压机,农机配件扣管机,工程机械扣管机,高压油管扣压机,装载机扣管机,挖掘机扣管机,手动缩管机,手动锁管机,手动扣管机,手动扣压机,电动缩管机,电动锁管机,电动扣管机,电动扣压机,液压缩管机,液压锁管机,液压扣管机,液压扣压机,矿山机械扣管机,石油管扣压机,大型扣压机,大型扣管机,大型缩管机,大型锁管机,DX68锁管机,多功能缩管机,数控锁管机,数控扣压机,农机管扣压机,绝缘子扣压机,绝缘子压缩机,绝缘子缩口机,绝缘子锁扣机,切管机,胶管切割机,剥胶机,剥管机，削皮机,胶管去皮机,电动切管机,软轴缩管机,软轴锁管机,软轴扣压机,复合绝缘子扣压机,复合绝缘子锁扣机,橡胶绝缘子扣压机,橡胶绝缘子锁扣机,胶管冷冻机,编织胶管冷冻机,液压胶管冷冻机,软管扣压机,高压胶管扣压机,液压胶管扣压机
详细信息
小型3T单柱油压机 压接型液压机
产品名称：
弓形油压机、C型油压机、单柱油压机、电机、轴承、马达压装机、落地式油压机、汽车配件铆接设备、液压整形机；弓形油压机（C形油压机）,形状如弓形。弓形油压油由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
适用范围：
适用于各种材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配，是一种多用途冲床，采用的子母缸液压回路，无论是噪音、速度、耗电功率；
采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间。
该系列C型油压机的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制。
压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整。
压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作。
液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重。
注:设备可选配PLC编程控制，参数可根据客户要求调整。
轴承压装机根据应用范围可分为马达轴承压装机，电机转子轴承压装机，电机转子轴承压装机叫法很多，又叫轴承压装机，轴承压装机，可设计成单柱的，四柱的，弓形的，C型的等轴承压装机的操纵采用控制系统触摸按键操作加控制按钮方式，操作控制系统和按钮分别安装在操作面板及前操作盒上。压装机的逻辑控制部份、控制元件及伺服驱动单元等都安装在机床架体内部，变压器安装在底架内在机架背面电气元件安装处有通风换气风扇，以保证系统正常工作。全自动轴承压装机供电电源为三相交流380V（-15%～+10%）50HZ±1HZ，压装机满载功率约3.5KW。
1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
产品特点
(1) 机电一体化设计，结构巧妙。
(2) 采用伺服控制系统，轻松实现定位。
(3) 采用人机对话界面，全中文菜单，操作直观简单，参数设置方便，易维护，易操作。
(4) 可采用压装检测或检测方式，可实现位移停止或荷重停止，可以进行的压装速度、压装力和压入位移控制，在设定压装条件下，自动进行合格判定。
轴承压装机全自动轴承压装机,轴承压装机厂家，轴承压装机制造商的工作原理：
压装机可采用手动和自动两种工作方式。手动方式一般用于设备的调整及对被压装工件的工装夹具的调整。按紧急停止按钮可使设备在任何条件下停机。
工作原理
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路 作用．讲的通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）
辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件
操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格，须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机
3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调
保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网，须定期加以清理或洗涤。
４、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
小型3T单柱油压机 压接型液压机
