1.产品介绍

防爆排污泵是在*潜水排污泵技术的基础上，根据国家标准进行设计生产的由防爆电机和液下泵同轴组合一体而成的新型电力排灌流体设备，外壳防护等级为IP68.防爆排污泵具有外形美观，结构简单，密封性能好， 性能稳定，寿命长，安装使用方便，且可以长期在水下连续作业，被广泛适用于有甲烷或煤尘爆炸性气体混合物的煤矿、化工、石油等行业中安全排放及其他防爆场所使用。可*的解决普通潜水排污泵无特别防爆装置的危险性、浓浆泵不能抽吸体积较大的颗粒、以及污水泵易堵塞的难题。

（防爆潜水排污泵）

2.防爆原理

       隔爆型“Exd”电机是防爆电机的一种形式，其原理是将设备在正常运行时，将可能产生火花、电弧或危险高温的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部压力而不致损坏，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。

3.机械特点

1）采用*的CFD仿真软件设计研发而成双叶片、双流道叶轮结构，超高效率，超过国家标准，并大大提高了污物通过能力，能够有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约40%的固体颗粒。

2）机械密封采用新型平衡式设计，YG硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封或者3套单端面组合设计，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3）功率在30kW（含）以上排污泵采用油润滑油冷却轴承，使其长期处于油室内运行，轴承温升得到有效控制，可使泵安全连续运行10000小时以上。

4）防爆潜水电泵的油室设有注油孔与排油孔，泵出厂时油室内已充满油，采用20号机械油。排污泵的整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

5）排污泵油室内设置有高精度抗干扰漏水传感器，定子绕组内预埋了温度传感器，对排污泵的电机多重保护。

6）可根据用户需要配备全自动安全保护防爆控制柜，对泵漏水、缺相、相序错误、雷击、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。

7）液位传感器可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，也可以远程控制，不需专人看管，使用极为方便。配上GPS通讯设备，可以实现PC端、移动端控制，并时时修改设置设置。

8）可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。

9）的电机为防爆电机，绝缘等级为F级，防护等级IP68，S1连续工作制；

10）根据使用环境的情况、颗粒含量以及扬程高于30米建议采用泵体与油室隔传（分离）技术，使泵更耐用；

11）具有漏水保护、过热保护以及其他特殊要求用户应在订货时提出；

12）漏水探头用作检测泵侧机械密封的泄漏情况，油室进水到一定的比例，探头通过电控柜发出报警信号(指示灯亮)。运转数千个小时报警一次属正常情况，报警后应更换油室中的润滑油；

13）电机绕组温度达到规定值时，过热保护器通过电控柜自动报警并停止电机运行。当绕组温度下降后，电机恢复到开机状态。

注意：当泵自动停止时，应查明实际停泵的原因，排除故障后再开机运行，确保泵的使用安全！

（防爆潜水电泵）

3.使用环境条件：

1）应安装在环境温度-20º～＋50ºC的场所（超过这个范围需要定制）。

2）ExdIIAT4适用于工厂用IIA类，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。

3）ExdIIBT4适用于工厂用IIB类，温度组别为T1、T2、T3和T4组的爆炸性气体混合物存在的环境。

4）额定电压：380、660、1140、380/660、660/1140V。（其他电压需要定制）

5）定额：连续工作制 S1。（其他工作制需要定制）

6）应潜水安装，按照说明书zui低的淹没要求使用。

7）应安装在海拔高度≤1000m的场所（超过这个范围需要定制）。

8）应安装在无电磁干扰设备（焊机、高频信号发生设备等）的场所。