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造纸污水处理设备
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一. 设备简介
造纸污水处理设备指的是对造纸行业产生污水的处理方法,造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆、抄纸都排出大量废水;制浆产生的废水,污染严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料.
二. 造纸污水处理方式
造纸废水预处理:
预处理工艺主要由格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质等工艺组成。可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质,使整个废水处理系统的处理效果达到。
造纸废水主要处理方法:
废纸造纸废水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当废水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。废纸造纸污水中的BOD5值较低,BOD5与COD的比值一般为0.15~0.25,可生化性较差。混凝处理方法只能去除部分BOD5,绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。
(1)采用气浮或沉淀方法。通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下:
污水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率,通常能达到70%~85%。对吨纸污水排放量>150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业,通过气浮或沉淀处理,出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
气浮法和沉淀法工艺的对比分析:
气浮法 | 沉淀法 | ||
优点 | 缺点 | 优点 | 缺点 |
1.处理效果稳定、可靠 | 1.设备费用较高 | 1.处理方法成熟、稳定 | 1.占地较大 |
2.占地面积小 | 2.运行电耗略高 | 2.电耗较低 | 2.污泥需经浓缩后脱水 |
3.污泥量少,易于脱水 | 3.操作较简单 | ||
4.土建费用低 |
最近几年来,在气浮法中高效浅层气浮异军突起。高效浅层气浮具有水力停留时间短(<5min)、池体水深浅(仅500mm)、处理效果好等优点。它应用浅池理论和“零速度”原理,*改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式,污水在气浮池中处于相对静止状态,微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起,固形物上浮速度为4~10cm/min,可在短时间内获得优质出水,其SS、COD去除率可略高于沉淀法,对中型规模的污水处理有其一定的*性。
(2)物化与生化处理相结合。对于造纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业,期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到*排放标准有较大的难度,因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
当执行COD≤100mg/L的排放标准时,原水COD浓度不宜超过600~800mg/L;当执行COD≤150mg/L的排放标准时,原COD浓度不宜超过800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD浓度较高时,应在一级物化处理之后接生化方法处理,使处理出水最终达到国家排放标准的要求。物化加生化处理方法的典型工艺流程如下:
污水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)处理工艺,通过缺氧段的微生物选择作用,只是对有机物进行吸附,吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。因此A段停留时间短,约在40~60min。
由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用,能有效地抑制O段丝状菌生长,控制污泥膨胀。当污水经过混凝沉淀或气浮处理后,A/O工艺的有机负荷为0.5kgCOD/(kgMLSS?d)时,其COD去除率可达90%左右。
生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点,在中小型有机污水处理中应用较多。
三.常见造纸污水处理工艺流程图
1、造纸污水处理设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件,现场拼接组合而成。重量轻巧,易于运输,方便安装;
2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达60 年以上;
3、放置于地表以下,造纸污水处理设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。限度的实现了系统的集成,减少占地面积;
4、无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;
5、不受造纸污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用。
6、整个造纸污水设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对造纸污水处理设备进行维护和保养,管理费用小。