工业中水墨污水一般来源于印刷厂，印刷在生产过程中产生大量的高色度的水墨、油墨废水。对于这种废水的主要特点浓度高、水量小、水质水量变化较大，是很难使用常规的处理方法来治理。如使用普通的生化处理则投资成本太高，处理费用太大，占地面积也大。

水墨污水处理工艺是用印刷厂污水处理药剂分别定量的加入到系统中，经过一段时间的反应，形成“分子网”，在沉淀罐中受重力作用自然沉降，被“分子网”絮凝沉淀出来的污物沉积在沉淀罐锥形底部随时排出，上清液排走进入砂缸过滤系统，然后达标排放。

水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高COD高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。

水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。

含油墨污水处理设备老厂直销  在印刷行业，如包装纸箱的印刷，要用到油墨。这些油墨是水溶性的油墨，可以溶于水。在印刷生产中，印刷机每次换不同颜色的油墨，或者是每天印刷工作结束后清洗印刷机器，都会产生含有油墨的污水，这些包含油墨的废水需要进行处理，不能直接排放，否则会造成环境的污染，也是环保部门不允许的。传统的处理油墨污水的方法是在污水中加入处理药剂，进行化学反应，使有害的油墨成分变成无害物。但是这种处理的方法要求很高，后还是会产生无用的固体废物，处理后的水也不一定合格，仍会产生较多的排放，一般需要找专门的污水处理单位处理，处理此本较高。

1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及高级化学氧化脱色的处理工艺，并辅以*的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。

2、运行简单可靠、投资小，效果好。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，*解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和由于随温度和进水水质变化导致处理效果不稳定的弊端；

含油墨污水处理设备老厂直销  3、采用全自动压滤机和新型高效管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；

4、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，大大节约运行成本；

5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投资费用；

6、全自动操控系统，劳动强度极低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；

7、智能化设计，全自动运行，自动节能。

含油墨污水处理设备工艺流程说明描述：1、客户印刷油墨废水，经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物，进入废水调节池收集准备集中通过废水经提升泵送到污水处理设备。2、油墨废水池内废水经提升泵输送至静态管道混合器，同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药，污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应，形成粗大、密实的絮体；3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水pH自动调节至6～9；5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。