VPF 立式压滤机

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VPF 立式压滤机

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立式压滤机
烟台万核智能装备有限公司是一家专业从事智能过滤设备、矿山设备和环保设备的生产、研发和销售的新型高科技企业。前期产品的发展是依靠山东省核工业二七三地质大队(简称二七三大队)的发展而逐渐发展壮大的。二七三大队前身隶属核工业部华东地质局二六二大队,二六二大队成立于1956年,是新中国较早成立的从事铀矿地质勘探的专业地质大队之一。由于矿业发展战略的需要,于1988年6月,奉命从江西赣南地区成建制搬迁到山东省烟台市栖霞市。2003年12月,山东省机构编制委员会正式确定我队归山东省国防科学技术工业办公室管理,更名为山东省核工业二七三地质大队。2019年2月,因机构改革,现隶属于山东省工业和信息化厅所属下的事业单位。公司的主要产品有:橡胶带式真空过滤机、FGD脱硫真空皮带脱水机、陶瓷真空过滤机、真空离心式净油机系列产品、圆盘式过滤机、立式压滤机、智能板框压榨过滤机、高效浓密机、尾矿充填浓密机、脱硫废水一体式净化器、尾矿中水澄清器、污泥低温干化一体机、废水膜处理设备等产品。广泛应用于化工、矿山、冶金、化肥、医药、食品、造纸、环保、污水处理、尾矿处理、尾矿充填、垃圾渗透液处理、污泥干化等行业。公司的成立是基于前期打下的雄厚基础和在国内外行业取得的辉煌成绩,公司聚集了先前创业中大量的优秀人员、行业专家和精英管理团队,积累了多年的研发、生产、销售和服务的经验,丰富了原先的产品结构,拥有*的智能机加工设备和全新的加工场所。依托专业队伍,海纳百川般的胸怀、胆识,超前发展的气魄、创新意识和能力,为国内处客户提供满意的产品和服务,以市场需求为导向,争取成为中国的智能环保装备行业创新者!本着合作共赢,紧贴市场,满足客户需求的原则,欢迎各界有识之士与万核合作,共创繁荣美好的明天!

详细信息

WLY立式压滤机是我公司自主研发的一种新型、高效、节能、环保的固液分离设备。设备利用进料泵的压力以及橡胶隔膜的挤压作用,将料浆中的液体透过滤布迅速过滤,从而实现高效固液分离。WLY立式压滤机在设计上改变了传统设备易“卡死”、易泄露、功耗大的缺点而开发的新一代产品。广范应用在冶金、矿山、化工、煤化工、钛白粉、造纸、食品、制药及环保等诸多行业。是传统过滤、压滤设备的换代产品。
设备部件介绍
滤布纠偏装置:采用的传感器检测滤布跑偏量,经自控系统,液压系统,机械系统的高精度配合,实现纠偏辊的精确调节实现滤布纠偏。
液压系统:*自主设计的液控系统,采用的元件品牌,确保液压元件的质量和运行环境的清洁,为实现高灵敏度的控制提供必要的保证,采用大扭矩的液压行星减速器,全新优化设计,确保系统运行传动稳定,可靠,调节简便,易于操作。
橡胶件:采购有专业的生产设备和生产经验厂家的产品,一单一配方,根据物料及使用环境条件采用不同的内部结构设计,针对性的提高橡胶件的使用效果和寿命。
料浆腔:应用*的分析软件及绘图仿真软件系统性,学科性的分析和优化结构,对料浆的流动冲刷点和腔体结构角度采用合理的数值,既保证了分离效果有延长了使用寿命。整体热拉成型加工,既保证了强度又保证了结构性,成型热处理后采用大型数控龙门铣整体加工,确保尺寸精度。

VPF 立式压滤机

滤液腔:采用全新配方的高分子材料,在耐磨性,耐温性,抗压性,耐腐蚀性方面都比市场上的常规产品更优秀,保证了在压力作用下温度,腐蚀,磨损综合作用带来的考验,保证板层组不产生形变,设备平稳运行。
● 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳。
● 过滤,挤压,洗涤,干燥,卸料,滤布再生整个运行过程连续自动完成。
● 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著。
● 动力机构采用液压控制,设备运行可靠。
● 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制,具有操作灵活,简便等特点。
● 结构紧凑,占地面积小,工作效率高。

型号面积(M2)

过滤面积(M2)

外形尺寸
( L×W×H)(M)

滤层数量(层)

容积M³
(H=45mm)

重 量
(T)

液压功率
(KW)

滤板规格mm

滤布宽度(M)

WLY-1

1

2. 5×1.5×2.0

2

0.05

8

7.5

1000×550

0.70

WLY-2

2

2. 5×1.5×2.2

4

0.09

9

7.5

WLY-3

3

3.5×2.5×2.2

2

0.16

14

11

1750×900

1.05

WLY-6

6

3.5×2.5×2.3

4

0.27

15

11

WLY-9

9

3.5×2.5×2.5

6

0.41

16

11

WLY-12

12

3.5×2.5×2.7

8

0.54

17

11

WLY-15

15

3.5×2.5×2.9

10

0.68

18

11

WLY-18

18

3.5×2.5×3.1

12

0.81

19

11

WLY-21

21

3.5×2.5×3.3

14

0.95

21

11

WLY-24

24

3.5×2.5×3.4

16

1.08

22

11

WLY-27

27

3.5×2.5×3.6

18

1.22

23

11

WLY-15

15

5.1×3.7×3.3

6

0.68

37

22

2500×1020

WLY-20

20

5.1×3.7×3.6

8

0.90

39

22

1.15

WLY-25

25

5.1×3.7×3.9

10

1.13

42

22

WLY-30

30

5.1×3.7×4.2

12

1.35

43

22

WLY-35

35

5.1×3.7×4.5

14

1.58

44

22

WLY-40

40

5.1×3.7×4.8

16

1.80

45

22

WLY-45

45

5.1×3.7×5.1

18

2.03

46

22

WLY-50

50

5.1×3.7×5.4

20

2.25

48

22

WLY-55

55

5.1×3.7×5.7

22

2.46

50

22

WLY-60

60

6.9×4.5×5.4

10

2.70

97

37

4010×1500

1.70

WLY-72

72

6.9×4.5×5.8

12

3.24

100

37

WLY-84

84

6.9×4.5×6.2

14

3.78

104

37

WLY-96

96

6.9×4.5×6.5

16

4.32

110

37

WLY-108

108

6.9×4.5×6.9

18

4.86

112

37

WLY-120

120

6.9×4.5×7.2

20

5.40

118

37

WLY-132

132

6.9×4.5×7.6

22

5.94

120

37

WLY-144

144

6.9×4.5×7.9

24

6.48

123

37

WLY-156

156

6.9×4.5×8.3

26

7.02

126

37

WLY-168

168

6.9×4.5×8.6

28

7.56

130

37

WLY-144

144

9.2×5.5×6.8

16

6.48

142

67

6020×1500

1.70

WLY-162

162

9.2×5.5×7.2

18

7.29

147

67

WLY-180

180

9.2×5.5×7.5

20

8.10

150

67

WLY-198

198

9.2×5.5×7.8

22

8.91

160

67

WLY-216

216

9.2×5.5×8.2

24

9.72

166

67

WLY-234

234

9.2×5.5×8.5

26

10.53

172

67

WLY-252

252

9.2×5.5×8.8

28

11.34

180

67

WLY-270

270

9.2×5.5×9.2

30

12.15

190

67


适用范围

序号

物料名称

入料浓度
(g/l)

挤压水压力Mpa

滤饼厚度
(mm)

滤饼水分
(%)

产能kg/m2h

1

硫化物

50

1.2

30

30

120

2

铅化物

50

1.2

30

15-20

35

3

超细*

15-20

1.6

20

30

65

4

4A沸石

150-295

1.4

35

19-22

190-220

5

焙烧金尾矿

300

1.6

35

14-18

300-340

6

浮选金尾矿

20-30

1.6

35

12-18

300

7

铜精矿

45-50

1.6

35

7.6

360

8

镍精矿

45-50

1.6

30

8

300-400

9

硫精矿

10

1.6

20

25-35

200

10

炉渣铁

40

1.6

28

9

280

11

氧化锌选粉

57

1.6

18

20

90

12

氧化锌浸出渣

50

1.6

10

18-20

70

13

铜渣

600

1.6

40

8-9

310

14

煤泥

30-35

1.6

30

16-17

300

15

废水硫酸钙

80

1.6

45

28-35

120-175

VBT 工艺流程图


工作原理
1.当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,后期到达滤液总管排出。



2.一次挤压高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼。



3.洗涤(可选):洗涤液使用同料浆相同的管道被泵送到过滤腔:由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,隔膜上方的高压水被挤出。洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管。



4.二次挤压(可选)在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液同一次挤压的方法被挤压出去。



5.空气干燥: 滤饼后期干燥是由压缩空气完成的。通过分配管进入的空气充满了过滤腔,提起隔膜,使隔膜上的高压空气排出压滤机。通过滤饼的气流减少,滤饼的水份含量到程度,同时排空滤液腔。



6.滤饼排放:当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从压滤机两边排出。

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