VOCs 有机废气净化处理基本原理及工艺流程

　　VOCs有机废气净化处理一般采用低温催化燃烧法，低温催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有机物进行低温、高效、节能环保型的处理，从而实现达标排放的目的。催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，将吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)及来自空气中的氧发生催化氧化反应，氧化成CO2和H2O并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。

　　VOCs有机废气净化催化剂燃烧工艺特点

　　① 起燃温度低，达到一定浓度后不需外部供能而自持运行，节省能源;

　　② 燃烧温度低，无焰燃烧，减少NOx化合物产生;

　　③ 燃烧速率快，燃烧*，减少苯并芘、二噁英等剧毒致癌物质产生;

　　④ 燃烧产物为无害的CO2和H2O，减少固废、污水、废溶剂及废气等二次污染物;

　　⑤ 处理效率很高，实现气体达标排放;

　　⑥ 工艺设备简单，技术成熟，设备及维运成本低，单位废气处理成本低;

　　⑦ 合理设计的设备，运行安全可靠，性能稳定，PLC全自动运行，无需专人维护;

　　⑧ 适用范围广，适合高中低浓度、不同行业各类复杂、恶臭废气处理;

　　⑨ 设备结构紧凑，占地面积小。

　　VOCs催化剂使用方法：山东森洋废气催化剂厂家

　　为了有效的发挥和利用催化剂的高活性、高净化率、耐高温及使用寿命的特点，请按下列方法正确使用催化剂。

　　1、催化剂的储存应避免受潮，轻拿轻放，减少碰撞。催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置，避免粉尘进入催化床层，造成堵孔。

　　2、安装过程中，催化剂间空隙尽量对齐，减少风阻、防止堵塞。在每次使用前必须先通过200°C-350°C的新鲜空气半小时进行活化。

　　3.制作好不锈钢架体用于固定催化剂产品，催化剂产品无论卧式装填还是立式装填，请按孔道与气体流向一致，各催化块应对应孔道摆放，建议高径比大于1/2，催化块可以分2段或2段以上安装，但每段应保持孔道连续长度大于0.3m;四边与炉体接触部位应采用钢骨架折边或采用耐温材料密封防止废气漏通。

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