液压式板框压滤机哪家好

板框压滤机结构与工作原理
1、板框压滤机结构
板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：
a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。
c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。
2、板框压滤机工作原理
待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。我们的压滤机采用双向同步洗涤，当需要洗涤时，关闭漂洗板的出水阀，同时打开压干板出水阀，漂洗水在一定的压力作用下，于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽，汇流入排液阀排出机外。这样，经过循环漂洗后，滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外，达到了漂洗效果。

液压式板框压滤机哪家好

压滤机主要功能特点

1、合理先进的成套脱水工艺及设备

  污泥的输送、混凝反应、重力浓缩脱水、滤网剪切挤压脱水，对辊高压脱水、滤饼排出及收集，连续可靠的运行等每一个环节都尽力做到品质、行业进步。

2、处理量大，效果好，滤饼产量高

  主机先进合理的结构布局，再结合成熟的配套工艺，处理量比普通脱水设备大2-5倍。

3、滤饼含水率低

  采用我公司的对辊挤压及渣、水反向运行排出技术，大大加快渣水分离速度，并使滤饼的含水率降低，机械脱水的 低程度。

4、防腐性好，耐酸、碱性强

  本机与渣或水相接触的部分均采用304#优良不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用表层喷砂除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐处理，其耐酸、碱性防锈防腐能力可达8年以上。

5、机械性能可靠稳定，可保障24小时全自动连续运行生产

  主传动减速电机采用国产摆线针轮减速机，采用双排链轮及变频器，调节控制转速，扭力大且运转平稳。

6、滤网自动纠偏系统灵敏、可靠、耐用

  采用本公司 新自用技术；滤网自动跟踪纠编系统，确认滤网对中稳定运行，延长滤网的使用寿命，防止滤网跑偏、打趋。

7、滤网自动清洗效果好，确认滤网的连续透水性

  采用本公司自用技术：无堵塞、易清理清洗喷嘴，耗水量少，滤网清洗干净、*。

8、采用承载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座。

  所有辊子采用载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座作为支撑和固定，使用寿命保用5年。压滤机主要功能特点

9、所有辊子采用加厚国标无缝钢管及外包优良且耐腐蚀无染橡胶。