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MEP系列动静试验机,金属疲劳试验机
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2.1.1主机为四立柱框架式结构,横梁动作采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验过程中横梁稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。
2.1.2立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度,。
2.1.3横梁运动(升降、夹紧)驱动模块采用德国哈威HAWE公司液压元件制造,具有超高压、零泄露的特点,换向阀采用HAWE手动换向阀,保证保证试验时的可靠性。
2.1.4作动器内置Schaevitz sensors公司高精度LVDT位移传感器用于测量试验位移。作动器安装有由过滤精度为0.003mm精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器、试验机专用两级电液伺服阀组成的液压模块。精密滤油器安装在电液伺服阀前,可有效防止电液伺服阀因液压油污染造成堵塞。
2.1.5伺服阀采用疲劳试验机专用电液伺服阀FF113-95(7MPa流量95L/min)。
2.1.6单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点,作动器设计理念与美国MTS公司Series 244 Linear Actuators *等同。
2.1.7伺服直线作动器的密封元件全部采用德国伺服作动器专用高速密封元件。作动器活塞杆的支撑打破传统设计,采用非金属支撑、大间隙设计,具有高速不烧结、自润滑的特点。以上密封方式可有效降低作动器的内摩擦阻力,提高作动器的使用寿命。
2.1.8伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤。
2.1.9伺服直线作动器频率响应不小于50Hz。
2.1.10配置动态专用高精度负荷传感器用于测量试验负荷。负荷传感器与液压强迫夹头接螺杆处设计预应力环,进一步提高动态响应性能。
2.1.11设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮站,便于试验员方便操作。
2.1.12主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。
型号 项目 | MEP-10 | MEP-20 | MEP-50 | MEP-100 | MEP-200 | MEP-500 | MEP-1000 | ||
负荷(KN) | ±10 | ±20 | ±50 | ±100 | ±200 | ±500 | ±1000 | ||
负荷量程 | 10%、20%、50%、 | ||||||||
静负荷示值相对误差 | ±1% | ||||||||
工作活塞行程 | ±50mm | ±50mm | ±50mm | ±50mm | ±75mm | ±78mm | ±75mm | ||
频率范围 | 0.001~40Hz | ||||||||
试验 波形 | 基本配置 | 正弦波、三角波、方波 | |||||||
扩展配置 | 梯形波、斜波、程序块波、随机波 | ||||||||
标配框架形式 | 双立柱、作动器上置或双立柱、作动器下置 | 四立柱、作动器上置 或四立柱、作动器下置 | |||||||
试验空间(H×W) (mm) | 450×350 | 450×350 | 500×500 | 500×600 | 600×600 | 750×600 | 750×700 | ||
主机外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 800×500 ×1800 | 800×500 ×1800 | 1000×650 ×2430 | 1130×730 ×2430 | 1150×750 ×2650 | 1250×850 ×2950 | 1350×1350 ×3250 | ||
整机重量(kg) | 800 | 800 | 1200 | 1500 | 1800 | 4000 | 7000 | ||
液压源 | 基本配置 | 10L/min | 10L/min | 30L/min | 30L/min | 63L/min | 63L/min | 160L/min | |
扩展配置 | 30L/min、63L/min、160L/min、200L/min | ||||||||
功 率 | 30L/min(15KW)、63L/min(30KW)、160L/min(65KW)、200L/min(90KW) |
MEP系列动静试验机,金属疲劳试验机厂家承诺:
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1.相关人员达到熟练操作设备的能力
2.相关人员达到熟练处理设备故障的能力
3.设备的维修及日常保养工作的培训
4.设备常见故障及特殊故障的排除的培训