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sr 生产煅烧温度对臭氧催化填料的影响
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山东善若环境科技有限公司是一家专注于污水处理相关产品的研发及生产的科技型企业，集科研、技术、生产、销售及服务于一体，在高浓度难降解有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案，尤其在微电解技术、臭氧催化技术、电催化氧化技术及芬顿催化氧化等物化处理相关技术的研发和工程应用方面处于国内*水平。
公司依托国内多家院校的众多专家长期技术合作与帮助，在三十余年经验基础上升级改进相关产品，尤其是铁碳微电解技术、臭氧催化氧化技术、电催化氧化技术及芬顿无泥催化氧化技术都实现了根本性突破：
★真正解决了微电解技术的板结、钝化、污泥量大及反复更换的难题；
★摆脱了传统臭氧利用率低、催化组分易流失，基体损耗、破碎问题；
★消除电催化氧化极板消耗，效率低下问题，实现多向催化。
★实现芬顿氧化技术无泥运行（无需投加硫酸亚铁），自动化操作，*摆脱无泥废物问题。
公司技术力量雄厚，以客户至上为己任，以负责的态度、用心的服务为客户提供高质量产品，为地球环境的可持续发展尽一份力。公司愿与社会各界朋友一起为呵护我们的碧水蓝天而努力！
详细信息
臭氧催化填料的生产是在高温煅烧的环境下进行的，因此具有较好的吸附能力，在工业上得到广泛使用。所以温度的控制对于它的生产质量是至关重要的。
臭氧催化填料生产采用水热处理和加入扩孔剂的方法，有效的调控孔隙结构，在成型之后，进行高温焙烧，这个过程非常的重要，包括了脱水、脱羟基、粒子烧结、分解或者脱出挥发性物质和烧去有机物的过程，整个过程对孔隙结构都会有影响，随着焙烧温度的升高，平均孔径会逐渐的增驾，温度每升高100摄氏度，大于20nm的孔所占比例会增加大约5%，随之而来的产品的比表面积会逐渐下降。
整体孔径的增加，主要是高温下较小的孔发生塌陷形成的。随着煅烧温度的升高，臭氧催化填料的含量会增加，比表面积和孔容积则会下降，当温度高于450℃以后，含量不变，而比表面积和孔容呈下降趋势。在煅烧温度为450℃时可得到具有高比表面积和大孔容的产品。此外，适当调节升温速率可*除去小孔中的水分，从而消除结块及断裂现象。
所以在生产中一定要掌握好各个环节对温度的需求，确保臭氧催化填料的煅烧质量，提高使用效果。
