金属摆锤冲击试验台数显半自动试验机是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，能连续和大量地做金属冲击试验，并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。

依据标准：
GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》
GB/T 229-2007《金属夏比冲击试验试验方法》
JJG 145-2007 摆锤式冲击试验机计量检定规程
JJF1320-2011《仪器化夏比摆锤冲击试验机校准规范》
ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》
GB/T19748-2005《钢材 夏比V型缺口摆锤冲击试验 仪器化试验方法》
ISO R83《钢的却贝（CHARPY）试验（U型缺口）对金属材料进行冲击试验》
ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch Pendnlum Impact Test-Instvumented Test Method》

技术参数：
型        号：     MTS-JBS-C摆锤冲击试验机数显式
冲击能量：     150J/300J/450J/600J/750J
冲击力传感器：     量程50kN（100kN），精度优于±1.0%（配放大器精度）
冲击速度：         5.24m/s
AD转换器：         16位   频响1.25MHz
数据采集卡：       进口的高性能数据采集卡，采样率≥1.25M
电    源：         交流三相 380V±10% 50HZ 5A
环境条件：         周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰

设备特点
半自动摆锤式冲击试验机通过测试冲击力值、采集与分析冲击过程数据、绘制能量变化曲线，给出材料断裂不同阶段明确的物理学意义与解释，为研究、分析材料断裂过程的行为，提供详细准确的数据。
试样采用气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差，　系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户；量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验；系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看

日常维护
1. 保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。
2. 如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。
3. 装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。
4. 每次使用后，应放出冷却介质。
5. 冷却介质要及时更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。
设备应按相关要求定期保养，并做好保养记录。

注意事项
1. 试验时，操作及参观人员必须处在安全警示线以外。
2. 卸摆时，先卸下正面的防护网，松开紧固螺母，用取摆器将摆推出，右手提住摆杆接头，缓慢将摆往操作人员左手方向移动，移离试样支座，轻轻放在试验机底座上，然后将摆取出。
3. 装摆时，将摆轻放在试验机底座上，右手提摆杆接头，缓慢将摆移入试样支座，左手调整刻度盘紧固螺杆上键的位置，使键对准摆头圆孔内的键槽，将摆推入，拧紧紧固螺母，装好试验机正面防护网。注意不能让摆磕碰到试样支座上的衔铁。
4. 实验前将跨距校准试块放入试样支座，校准跨距。
5. 压入试样盒中的试样要求干净，无铁屑，倒角无毛刺，冷室内试样冲击完毕要及时添加试样。
6. 开动试验机，点动"放摆"按钮，摆锤顺时针转动，若方向不对，应立即切断电源，改变电源相序。
7. 试验时，为保证试验数据的准确性，个试样不进行冲击，而是从第二个试样开始冲击。
8. 在每个试样的两端做好标记，确保冲击完成后能将断后的两截试样与其他断后试样区分开来；如果没及时做好标记，则需要每冲击一件将断后的试样捡起放好。
9. 当保险销退离后，人员必须停止摆锤范围内的一切操作活动，进入安全范围。

售后及服务
设备质保三年，设备三包期为正式交货之日起三年内。
在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。
对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
装调试：免费提供货物的安装调试，根据预定方案及用户的实际需求，制定安装方案并安装调试
免费定期检查，及时解决间题，免费客户后顾之忧。

【说明】　　以上产品信息（图片、参数等）仅供参考，请以实际设备为准！垂询电话：