多级中开离心泵产品概述

1、DFMSD系列中开多级离心泵是本公司吸收国外同类产品的技术，结合本公司多年设计经验，研究开发的卧式多级、轴向剖分、两端中心线支撑的多级离心泵，具有结构合理、高效区宽、效率高、汽蚀性能好、振动小。运行平稳可靠、寿命长等优点。

2、DFMSD型中 低压泵符合GB/T5657《离心泵技术条件1]》标准。

3、DFMSD型次高压泵、高温泵、耐磨蚀泵、海水泵产品符合GB/T 5656《高心泵技术条件(11)》标准;也可根据客户需要，符合GB/T 1 6907标准和API 610标准。

应用领域

1、市政/工业供水或调水工程

2、煤化工洗淥塔给水

3、矿井排水

4、水力采煤

5、去氧化皮

6、中压与次高压锅炉给水

7、反渗透给水

8、管道原油输送

9、海上平台注水

10、石油、化工流程

工作条件

1、流量:≤3500m³/h。

2、工作压力:≤15MPa。

3、介质温度:-20C至+ 160℃。

4、运行转速: 1 480 r/min.29 60r/min。

5、驱动方式:电机、透平机。发动机驱动，另外包括变频、液力耦合器、变速箱驱动。

6、旋转方向:从驱动端看，泵为逆时针旋转；也可根据用户要求设计。

7、进出口方式: 制进一侧出。

8、叶轮型式:闭式。

9、轴封型式:机械密封或填料密封。

10、法兰标准: GB/T9124.1 《钢制管法兰第1部分: PN系列》为标准法兰，也可执行其它标准。

注:

（1）DFMSD型中低压泵、 高温泵吸入口压力+泵大压力≤7MPa。

     DFMSD型次高压泵、耐磨泵、海水泵吸入口压力+泵大压力≤15MPa。

（2）DFMSD型中低压聚≤105℃，当介质温度≥80℃，必须外接冷却水冷却。

     DFMSD型高温泵≤160℃，必须外接冷却水冷却，井采用机封冷却冲洗。

DFMSD多级中开离心泵产品介绍

一、重负载、轴向剖分壳体

1、双蜗壳流道设计平衡径向推力，保证小的轴变形量和轴承负荷。

2、泵体近中心线支撑， 减少热变形及偏差。

3、吸入管、吐出管压力等级相同，与下半壳体铸为一体，移去上壳体即可取出转子部件.维修时不影响管道连接，更加方便高效；管口载荷符合GB/T 16907标准。

4、凸面法兰符合GB/T9124.1《钢制管法兰第1部分: PN系列》标准。

5、所选的泵体和内部材料组合符合应用要求，可用的结构材料包括铸铁、碳钢、铬钢和双相不锈钢。

二、精密铸造叶轮

1、根据应用场合，叶轮与轴可采用热压配合，独立固定，防止轴向位移。

2、多级叶轮背靠背布置， 平衡轴向推力;在耐磨件磨损后，轴向力变化小，保持稳定的辅向力。多级叶轮交错布置，减小振动。

3、叶轮根据GB/T 9239要求进行动平衡，以确保在整个操作范围内保持机械性能。

三、重工位输系设计

1、阶梯式轴便于装配，可选用锥形轴伸设计，便于联轴器拆卸。

2、轴尺寸满足在磨损间隙下的转子动力学和功率传递要求;轴挠度降至低限度。

3、可采用连接至 辅助泵或液压涡轮的加倍延长:可采用液压耦合连接的特殊轴端结构。

四、衬套

1、分半中间衬套具有最大转子支撑和减振能力，根据平衡轴向力要求进行尺寸设计;便于进行磨损面检查;简化了转子的检查和动态平衡，无需拆卸。

2、整体节流衬套用于泄压:根据平衡轴向力要求进行尺寸设计。

3、整体级间村套 与壳体采用卡槽式联接。

五、可更換的耐磨环

1、根据工况场合需求，选用合适的耐磨材料，防止咬合并控制级间泄漏和提供水力稳定性。

2、可选择整体叶轮口环。

3、壳体磨损环与壳体采用卡槽式联接。

六、设计、分析能力

1、应用先进的有 限元分析方法进行研发、改进壳体承压能力和结构设计。通过转子模向响应分析和必要的残余不平衡量检查，保证稳定运行和低振动。

2、通过有限元模型进行热瞬态分析，限定客许壳体温升，保证机械可靠性。

3、通过动态流动模型进行水力设计，保证性能稳定，保持高效率。

每台DFMSD泵发货之前都接受了合格测试。