微机控制薄膜冲击试验机

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微机控制薄膜冲击试验机

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◆★◆★◆★◆落球回弹试验仪**选型及注意事项◆★◆★◆★◆

 

  1. ◆★◆电动释放钢球和手动释放钢球的区别◆★◆

A:手动释放:手动释放钢球的原理是通过手柄上的磁铁吸住钢球,然后通过人为的外力使手柄和钢球分离,势必会导致钢球在下落过程中出现偏离和旋转,必然会导致钢球与试样接触后出现碰壁和偏离中心,并且由于每个人或者同一个操作人员每次操作力度不同,也会对结果产生误差,影响测试的成功率。

B:电动释放:电动释放钢球的原理是将钢球与电磁铁垂直并固定在有机玻璃管中心位置,通过断电后电磁铁失去磁性后自由下落,与试样接触后进行反弹,大大提高了试验效率和数据的可靠性。同时也满足了标准里所规定的钢球下落时不允许有旋转并处于中心位置的要求。

  1. ◆★◆人工读数和自动读数都要有的优势◆★◆

自动度数的精度比较高,但是如果由于操作失误或由于试样不平整而导致出现测试结果错误时,可以通过人工读数进行对比,有效降低了失误概率,从而使测试的数据更加严谨。

  1. ◆★◆关于落球回弹对试样测试结果取值的要求◆★◆

在标准里,对测试结果有如下的概述:每组测试3个试样,每个试样测试3个结果,从3个结果中取较大值,再计算3个较大值的平均值作为试样的平均回弹率。但是市场上的部分厂家仪器未能理解标准对测试结果的要求,从而导致测试结果数据不可靠,同时客户对此项的关注及重视程度不够,希望能够引起您的重视。

详细信息

微机控制薄膜冲击试验机的详细资料:

CBM-3A型微机控制薄膜冲击试验机

微机控制薄膜冲击试验机的简介:

薄膜冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机,半自动冲击试验机,非金属冲击试验机,数显半自动冲击试验机,微机控制冲击试验机,数显全自动冲击试验机、微机控制低全自动冲击试验机,数显低温全自动冲击试验机。
冲击试验机是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。本机通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。被冲击的试样在受锤冲击的瞬间,通过高速负荷测量传感器产生信号,经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高。 本仪器是在符合国家标准的冲击结构的基础上,加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等。
满足标准:GB/T1843-96(塑料悬臂梁冲击试验方法)、GB/T1043-93(硬质塑料简支梁冲击试验方法)标准的要求。

微机控制薄膜冲击试验机的执行标准:

本机按照GB8809设计制造。本仪器通过半圆球型的冲头以一定的冲击速度冲击并冲破试样,从而测量出冲头所消耗的能量,籍此能量来评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量值。

微机控制薄膜冲击试验机的原理:

本机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、泡沫材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
用能支撑电池的所有安装表面的刚性安装件将电池紧固在试验设备上,每个电池应承受总共三次的等量级冲击。冲击应在三个互相垂直的每个方向上施加,除非电池仅有两个对称轴,在这种情况下仅在两个方向上进行试验。每次冲击要施加在电池表面的法线方向上,每次冲击电池要获得这样的加速,即在初始3ms,zui小平均加速为75g(g为当地的重力加速度)。峰值加速度应在125g至175g之间。电池应要20±5℃(68±9°F)下进行试验。
试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种*的重要测试仪器。
在检测样品中,材料的机械性能试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。拉伸试验又称拉力试验,一般采用的仪器是材料试验机和拉力试验机,主要是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。

微机控制薄膜冲击试验机的试验方法

1.按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。
2.根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间
3.按仪器使用规则校准仪器。
4. 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面*。
5.将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。


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