M-200A多功能摩擦磨损分析仪

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M-200A多功能摩擦磨损分析仪

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◆★◆★◆★◆落球回弹试验仪**选型及注意事项◆★◆★◆★◆

 

  1. ◆★◆电动释放钢球和手动释放钢球的区别◆★◆

A:手动释放:手动释放钢球的原理是通过手柄上的磁铁吸住钢球,然后通过人为的外力使手柄和钢球分离,势必会导致钢球在下落过程中出现偏离和旋转,必然会导致钢球与试样接触后出现碰壁和偏离中心,并且由于每个人或者同一个操作人员每次操作力度不同,也会对结果产生误差,影响测试的成功率。

B:电动释放:电动释放钢球的原理是将钢球与电磁铁垂直并固定在有机玻璃管中心位置,通过断电后电磁铁失去磁性后自由下落,与试样接触后进行反弹,大大提高了试验效率和数据的可靠性。同时也满足了标准里所规定的钢球下落时不允许有旋转并处于中心位置的要求。

  1. ◆★◆人工读数和自动读数都要有的优势◆★◆

自动度数的精度比较高,但是如果由于操作失误或由于试样不平整而导致出现测试结果错误时,可以通过人工读数进行对比,有效降低了失误概率,从而使测试的数据更加严谨。

  1. ◆★◆关于落球回弹对试样测试结果取值的要求◆★◆

在标准里,对测试结果有如下的概述:每组测试3个试样,每个试样测试3个结果,从3个结果中取较大值,再计算3个较大值的平均值作为试样的平均回弹率。但是市场上的部分厂家仪器未能理解标准对测试结果的要求,从而导致测试结果数据不可靠,同时客户对此项的关注及重视程度不够,希望能够引起您的重视。

详细信息

M-200A多功能摩擦磨损分析仪的详细资料:

概述:

本仪器是参考ASTDM D1894、GB/T10006-98/ISO 8295-1988、JIS K7125、SH T 0721-2002、GB 3960-2016和GBT 12444.1-1990设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料以及部分金属材料的摩擦、磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器采用计算机控制可以实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线,设定试验时间,人员管理等多种功能,配有彩色打印机,可以编辑打印带有试验参数,试验数据,试验曲线等信息的试验报告。

*章:MC系列摩擦系数测定仪的特点

1、系统运行稳定,可靠性高。

2、结构紧凑,使用方便,简单。

3、采用高精度电机、驱动机、传感器,精度高。

4、具有试验人员分级管理功能。

5、实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线、正压力-时间曲线和摩擦力-时间的曲线。

6、试验报告可打印试验参数,试验数据,曲线,备注等信息,简单,方便,可编辑。

第二章:技术参数及精度

1. 试样尺寸:试样1:宽10毫米厚度4毫米长度不要求

试样2:长90宽55后2毫米或长99宽40后3毫米在长度方向打通孔,孔距为68毫米或者84毫米,孔直径为5.5毫米导6毫米之间。

2. 试验负荷:摩擦试验载荷0~1000N,连续可调节;

3. 旋转摩擦转速0~40HZ,连续可调节;

4. 往复摩擦频率0~20HZ,连续可调节;

5. 温度传感器:0-200度

6. 伺服电机转速精度:0.1%;

7. 扭矩传感器精度:0.5%;

8. 力值传感器精度:0.5%;

9. 所有参数设置和检测值均由软件自动生成,数据采集能由EXCEL等格式进行导出。

10. 根据仪器运行情况,当测定值超过正常范围时,出于仪器自身和人员等安全因素,有*自动停机保护

第三章:试验前准备

1、将电源线插入设备后边的电源插口。

2、将控制线一端接到设备控制端口,另一端接到计算机串接口上。

3、正确连接电脑接线

另一个是在96h期间的。但是,要预知能给出平均破坏时间为96h的负荷是很难的。这是因为,对于相同的1min破坏负荷,如果曲线的斜率是6%而不是8%,则按96h试验8%斜率算岀的这个负荷要维持到平均10个星期。因此,做这一试验的实际方法是,首先做1min破坏负荷试验,然后再做96h耐受试验,从中再估算出96h破坏负荷

介电常数介质损耗测定仪的维修:新购仪器的检查新购的介电常数介质损耗测定仪能先用电感组,将各个电感在各个不同频率测试Q值,把测试的情况,例使用的电感号、测试频率Q读数、电容读数等多次测得数及测试环境条件逐一详细记录。

本仪器带有微型打印机,可以对试验结果进行打印。本仪器运动机构采用进口滚珠丝杠,位移精度误差在0.001mm±,更大大降低了仪器运行的噪音。试验空间*封闭,避免脆性材料意外飞出造成对操作者的。正前方有钢化玻璃可实时观察实验情况。仪器外壳采用光面高温烤漆工艺,无论在什么环境下外壳都极难生锈抗腐蚀降低灰尘的残留等效果。仪器内部主框架采用高强度合金,运动机构和底板均采用镀铬表面处理

新款多功能摩擦磨损分析仪

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