CJW-6000荧光探伤机

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CJW-6000荧光探伤机

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江苏射阳宏旭探伤机制造有限公司原为江苏射阳宏旭探伤机厂是国内无损检测行业,磁粉探伤设备的专业研制和生产单位。我公司具有完善的管理机构,并通过ISO9001:2000国家质量体系认证,具有多年设计、生产 和维修改制磁粉探伤机,磁粉探伤仪及退磁机的能力。磁粉探伤机有:荧光磁粉探伤机系列、通用磁粉探伤机》标准。产品广泛应用于航天、航空、铁道、机械、汽车、摩托车、内燃 机、柴油机、轴承、弹簧、标准件、造船、锅炉、压力容器等行业的无损检测领域。 我们始终把努力为顾客提供质优价廉的产品和满意的服务放在,对磁粉探伤机、磁粉探伤仪、退磁机等产品实行三包,一年内免费服务,终身保修。提供售前技术咨询和售后满意服务。竭诚欢迎新老客户前来咨询 磁粉探伤机、磁粉探伤仪、退磁机等相关磁粉探伤及退磁设备。

详细信息

  产品说明:
 
  1.设备名称及用途:
 
  1.1设备名称:CJW-6000型程控荧光磁粉探伤机
 
  1.2被测工件:轴类,棒类,环形件等。
 
  1.3规格:长度小于2000mm,直径125--430mm。
 
  1.4检测要求:检查气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
 
  2.设备配置、技术参数及功能
 
  (一)本机设计制定标准
 
  JB/T8290—1998《磁粉探伤机》
 
  (二)设备能力
 
  运转时间:大于500小时/月。
 
  节拍:20秒/件(观察时间除外)
 
  (三)设备组成
 
  电源控制柜(包括:操作站、控制主板和主电源板等)                       一套
 
  磁化夹持装置(包括:中心调整机构、夹紧机构、纵向磁化线圈、周向磁化器等)  一套
 
  控制系统(欧姆龙PLC)                                                  一套
 
  磁悬液喷洒系                                                           一套
 
  紫外灯系统                                                             一套
 
  暗室系统                                                               一套
 
  退磁系统                                                               一套
 
  (四)主要技术指标:
 
  本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》(JB/T4730—2005)制造。
 
  输入电源:三相四线 380V±10% 50Hz,300A
 
  暂载率:20%
 
  磁化电流
 
  周向:AC:0—6000A,连续可调(带断电相位控制)
 
  纵向:AC:0-16000AT(有效值),连续可调(带断电相位控制)
 
  退磁方式:衰减式自动退磁
 
  退磁效果:剩磁≤0.2MT
 
  夹紧方式:气动(气源用户自备³0.4MPa)
 
  电极间距:100—2100 mm
 
  磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化
 
  紫外线强度:工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
 
  气源气压: 0.4—0.8MP
 
  使用环境:温度—10℃~+40℃ ,相对湿度≤80%
 
  贮存环境:温度—20℃~+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
 
  灵敏度测试:按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤机用标准试片规定,以15/50的A型试片测试,在工件被探部位的任意方位显示清晰。
 
  运行方式:手动、自动
 
  旋转观察方式:电动。
 
  工件输送方式:人工上下料。
 
  重量:约2000Kg。
 
  (五)磁化原理
 
  在工件中通过电流,工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场,用于检测沿工件轴向缺陷;线圈中通过电流,就产生垂直于线圈平面的纵向磁场,用于检测工件的横向缺陷。当两种磁场同时施加于工件时,因周、纵向磁化电流具有一定的相位差,在工件表面可形成复合旋转磁场,可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。
 
  (六)主要结构特点
 
  本探伤机采用机电分体固定卧式结构,设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、周纵向磁化装置、荧光和暗室装置、等组成。
 
  1.磁化电
 
  磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。可控硅选取较高的安全系数,耐压为1200V。触发系统采用通用化设计,且具有“故障自诊断”显示功能。
 
  2.控制系统
 
  控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、喷液、磁化、退磁、旋转观察、松开下料等动作均通过PLC控制,机器配有各动作的手动操作按钮。
 
  3.工件夹持磁化装置
 
  1.机器的左侧为固定电极箱,固定在不锈钢收集槽上。右侧为移动电极箱,可在导轨上左右电动移动,使电极间距大小连续可调。
 
  2.左右电磁轭加移动线圈,以产生连续可调的纵向磁化磁势(低压大电流)实现工件横向裂纹的检测。
 
  3.周向磁化器:左右侧各一套由周向变压器提供低压大电流,通过气动夹紧工件通电使电流从工件中心通过,产生周向磁场,实现轴向裂纹的检测。
 
  4.本装置采用防打火设计。
 
  5.不锈钢收集槽:收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。
 
  6.气动机构:由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于磁极的夹紧和松开。
 
  7.旋转采用减速机作动力,通过变速机构、六角轴、带动左右电极同步旋转,实现工件的低速旋转观察。
 
  机上退磁:磁化后自动退磁,使工件退磁小于或等于规范值。
 
  4.荧光装置
 
1.探伤机配简易暗房和荧光灯。工件表面采用普通磁粉没有较好的反差,需配用荧光灯,进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源,荧光灯峰值波长为365nm,本设备采用两套5支PHILIPS进口日光灯管式。距灯380mm,照度不小于1000mW/cm2,该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。荧光灯推荐选用悬挂式,以便于使用为原则。
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