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自动隔膜压滤机维护-自动压滤机 自动压滤机
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自动隔膜压滤机维护
一些用户认为使用压滤机一段时间后压滤机的压力损失越来越大,大部分情况是由压滤机的压力不足引起的。一方面,机器本身老化或发生故障,导致机器运转时可能会过热,这对过滤板和滤布来说是一个很大的损失。当压滤机的损失增加时,找出问题的原因,尽快解决问题,并且不要让设备始终处于故障状态。
使用注意事项
1、操作人员必须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、选用滤布,滤布不应破损,密封面不皱折、不重叠。
3、经常检查整机零、部件安装是否安,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如异常,应立即停机检修。
6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘,损坏的电器元件应更或维修。
2、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更合格新油,以后每半年更、清洗一次。
8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许过规定值,在缺少板框或压紧板大位移大于活塞行程时,严禁开机。
9、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区凝特点液压油。
10、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。
11、更新油管*启动时,人员不得靠近高压油管。
12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。
13、经常检查清理进、出通道,畅通阻。
14、卸渣时,根据需要对滤布和板框进行冲洗,密封面杂物。
15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。
16、机器停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的腐蚀性介质遮蔽的场所。
17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他损于板框的物质接触,应远离热、避免日晒雨淋。
18、隔膜压榨时,压榨前物料必须充满滤室,压榨后必须在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。
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