一、工作原理

精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。

成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。

因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。

线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙烯骨架过滤，使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，使用温度120℃。

熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，工作温度60℃。

精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。

二、性能特点

1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。

2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。

3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。

4、耐酸、碱等化学溶剂。

5、强度大，耐高温，滤芯不易变形。

6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。

三、结构形式

本设备为快开法兰的圆柱形钢结构,本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分。

四、安装使用说明

1、*清洗过滤器壳体。

2、净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。

        3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。

   4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。

   5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口*插入滤芯座插孔。

   6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。

   7、打开外壳顶部的放气阀。

   8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。

   9、缓慢调节打开下游出口阀，直至*打开。

  10、缓慢调节打开入口阀，直至*打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。

五、操作说明

    其常规操作如下述:

    1.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开出水阀, 关闭排气阀,调整其工作流量, 即进入制水工况。

    2.设备的运行周期, 通常由压力表进行监视, 一般允许其进、出水压差上升值不得大于 0.15Mpa。当压力表发出报警时,则应关闭设备的进、出水阀, 准备更换滤芯。

    3.打开排气阀, 排污阀, 放净阀, 将设备内积水放净后及时更换滤芯。

    使用注意事项：

1、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。

2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。

六、滤芯的更换方法

    1.停机、打开快开法兰。

    2.旋开滤芯的压紧螺母, 取下压板取出滤芯,用水将设备内部冲洗干净。

    3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净, 然后分别插入新滤芯的两端。(新滤芯在使用前, 必须将滤芯浸泡约半小时,使之处于湿润状态)

    4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。

    5.以拉杆为轴心, 套入压板, 将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内,拧紧压紧螺母。

    6.滤芯安装完毕后, 安装好上人孔盖板, 开机通水。

    7.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。