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ZS-1041 焦炉烟气余热锅炉耐含氟烟气腐蚀涂料
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北京志盛威华化工有限公司在国内组建研发生产ZS陶瓷高温涂料，自行研制的ZS系列陶瓷高温涂料涂层适应了我国国情，隔热保温、耐酸碱防腐、粘合剂、绝缘自洁、防水防火、保护远红外等十一大系列90多种涂料型号，适合涂刷在不同工况下需求。志盛威华二十几年的不断研发，耐高温涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、750℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2200℃、2600℃、3000℃等一系列节能陶瓷耐高温涂料。ZS系列涂料广泛应用于石油化工、医药化工、冶炼制造、橡胶塑料、食品饮料、纺织印染、交通运输、电力通信、海洋桥梁、航天交通等领域，涂层发挥者不同的功能保护性。
提供准确、及时、有效、周到的节能产品与技术服务是志盛威华的一贯追求。正是由于拥有科技人才和的科研手段，再加上志盛威华人创造性的工作，保证了志盛威华的涂料在技术性能上的性与可靠性。公司秉承“创造优质产品，追求服务”的经营理念，本着“团结、拼搏、创新、共赢”的经营信条，树立了许多高效利用能源的*。公司以高科技高品质产品，用户至上、细微服务为宗旨。公司不仅为客户提供专业的解决方案，并为客户提供快捷、专业、准确、热情的产品服务。
详细信息
焦炉烟气余热锅炉耐含氟烟气腐蚀涂料
从炼焦炉引出的烟气中含有大量的NOx化合物，需要通过脱硝装置净化后才能排放。目前采用较多的仍然是SCR中温脱硝技术，脱硝温度230-290℃左右。为了回收脱硝烟气中的余热，使其达到进入脱硫塔前的合适温度，通常都会在脱硝装置后增设一套余热锅炉。通过烟气余热回收可以产生180℃左右的低温蒸汽或90℃左右的热水，供给其他需要加热的设备，达到综合节能的效果。
脱硝后的烟气中仍然会含有SO2、NO2、CO2、HCl、HF，以及脱硝副产物NH4HSO4和NH3等腐蚀性介质，对余热锅炉产生腐蚀，特别是垢下腐蚀较为严重。对于受热面的低温腐蚀主要是露点温度以下的电化学腐蚀。烟气的露点温度与水汽含量、SO3含量有关。如含有50mg/Nm3的SO3烟气露点在130度左右，SO3含量增加，露点温度提高很快。通常可以把200℃以下的腐蚀当作露点腐蚀对待，而在露点以下20－50℃的温度范围腐蚀速度达到峰值，超过露点后的中温区腐蚀速度相对较低。
当烟气产生凝露以后，烟气中的腐蚀介质，如SO3、SO2、NOx、HCl、HF、H2S等会溶于凝结水中，从而对基材产生酸水腐蚀、孔蚀、氢蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等各种电化学腐蚀，而且这些腐蚀机理会相互促时，严重缩短受热面的使用寿命。
志盛威华作为工业重防腐涂料企业，针对垃圾焚烧发电行业开发了多款耐高温重防腐陶瓷涂料，可以适用于多种设备使用工况。如焦炉烟气余热锅炉耐含氟烟气腐蚀涂料ZS-1041，耐温高达750℃。
