大排量自吸水泵产品概述

 该泵不用灌水可干启动的强力自吸泵是在原自吸泵的基础上经过我厂技术工程师们的优化.改进.创新而成。不需引灌水便能自吸起动及能自动控制（即真空度降低到低位时真空泵组自动启动，真空度升到高位时真空泵组自动停机，不干扰主泵的运行，起辅助作用），采用耐干磨结构设计，能干运行30分钟，能吸浅水及气水混合液等功能。该不用灌水的自吸泵机械密封部件一律采用可以干磨的机械密封产品，而且在电机与强力自吸泵之间的支架上可以多增加套真空系统产品，能达到只需要30秒内就能快速出水的效果，而且强力自吸泵所带的真空系统能实现一键启动之后能实现自动启停的功能，在吸程过高的条件下由于强力自吸泵达不到抽吸液体的效果导致自吸泵泵体里面的真空度下降这时真空泵会自动启动从而达到加大自吸泵自吸能力的作用。该系列不用灌水的自吸泵产品特别是用于城市防汛抢险泵车上效果好，达到了应急抢险的良好效果。

带真空辅助系统的强力自吸泵主要特点

1、每次启动强力自吸泵前不用罐水，实现了广大用户的需要：可以空转的自吸泵。

2、强力自吸泵自吸时间短，在真空系统有故障的情况下也能吸水，只是吸水时间延长至2-5分钟以内就可以出水，避免了使用一般离心泵产品因为真空泵损坏之后整个系统就瘫痪了的后果。

3、强力自吸泵可以抽吸各种污水污物具有无堵塞自吸排污泵的效果。

4、价格相对进口同类强力自吸泵相比，成本节省了许多，所以是用户的理想产品。

5、真空系统能自动启停，不需要像原来所配置的真空泵需要人工看守，手动启停的弊端。

带真空辅助系统的强力自吸泵性能参数

流量100-6000m3/h，扬程10-120米均可以生产，不用灌水的自吸泵流量扬程根据用户要求可以定制。 配置真空系统后自吸高度可以达到8-10米，水平距离20米以内，加长可以根据用户要求可以定制。

大排量自吸水泵使用范围：

环境温度≤50℃，介质温度≤80℃，特殊要求温度可达200℃。

介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13.

介质中毒不超过1240kg/m3

普通自吸泵自吸高度不能超过规定值5-7米，吸入管长度为≤10m，高吸程自吸泵垂直高度可达9米，水平距离超200米。

EQZSW污水型通过能力悬浮颗粒直径约为泵口径的20%，纤维长度约为泵口径的5倍。

带真空辅助系统的强力自吸泵性能参数表

真空辅助自吸泵结构示意图

产品用途

1.雨水和粘稠污水；

2.市政排污工程、防汛排涝、矿山排污、窨井维护、原油泄漏回收、沙地取水、人防系统排水站；

3.轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、矿山等工业废水；

4.住宅区的污水排放；

5.水净化系统的污水及沉淀物；

6.制革业、屠宰场污水、河塘养殖业；

7.酿酒业和食糖业；

8..不具有强腐蚀性但已被严重污染的污水排放。

大流量自这边故障分析

一、自吸泵响声大原因：

自吸泵的扬程不足，水泵无法吸入水井内的水，会造成水泵的响声较大。解决方法：换一个实际杨程足大功率的水泵，就可以解决了水泵声音大的问题了。原因：从水井水位到压力罐的这段管道，接口有进气或漏气的情况，导致空气进入，从而引起水泵有响声。

解决方法：重新检查水井水位到压力罐的这段管道和接口处是否有有漏气情况，然后重新换接。

二、自吸泵无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，

常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

三、自吸泵发热原因：

轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

四、电机部分问题：接通电源后无反应。原因：多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。

问题：难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。排除方法：检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。问题：电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。排除方法：多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。问题：运转时噪声大、振动大。排除方法：多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

五、自吸泵流量不足原因：

动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

六、自吸泵吸不上水原因：

泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。