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废油再生 液压油净化
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生产厂家企业简介:
青岛优舍尔节能环保科技有限公司成立于2018年12月,主要从事节能环保技术的开发与应用,特别在油、液净化领域拥有丰富的实践经验。依托于自有切削液、清洗剂、润滑油等产品的生产,在油、液的应用及净化处理方面拥有*的见解。致力于切削液废液、清洗废液等的减排方案,最终实现经济效益和社会效益的双重价值。
30度低温蒸发器:
蒸发器稳定在28-30度蒸发,温度越低,出水水质越清。系统精准控温,有效传热温差控制在0.5℃左右,温度控制越精准,出水水质波动越小。再生水达到国家GB/T31962-2015中A级排放标准。系统全流程保持负压封闭状态运行,保证无气体外泄,环境更舒适;利用热泵技术给物料加温,热能循环利用,使蒸发能耗更低;设备全自动运行,无需人工操作,管理更简单。蒸发量100L-5000L/天自由选择,可根据客户需求量身定制。
纳米膜双过滤系统:
一级膜管采用超大口径单层布局,使管路无夹缝死角,通量大、易清洗;膜表面采用纳米涂层技术,拥有*的亲水疏油性,抗污染能力强;*的26mm/28mm海绵球擦洗技术,配合水力冲洗作用,快速恢复膜通量。二级膜采用MD碟片膜技术,可有效分离无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌及病毒等污染物。膜过滤系统产水量大,运行成本低。多级过滤系统自由组合,根据客户水质量身定制。
杂质和水分是造成油液压系统故障的主要因素,洁净的液压油系统可以减少70%以上的设备故障率。液压油清洁度小于NAS7级的液压系统发生故障的几率大大降低,而我们日常运行中的液压系统液压油清洁度一般只有NAS10--12级,甚至大于NAS12级。即使新更换的液压油一般也只有NAS9-10级,清洁度依然不达标。随着工业设备越来越向着精密化发展,伺服阀、比例阀的大量使用,对液压油的清洁度要求也越来越高。
液压油净化处理服务可以很好的解决液压设备卡阀、磨损等故障的发生。我们利用闭式碟片离心分离技术,可以对水分、杂质、空气同步分离,使影响液压系统故障的因素*消除。同时,如果客户定期更换新油,则会有大量的危废产生,而危废的处理又是一笔很大的费用。该净化方案可以替代更换新油,甚至比更换新油更有优势。因为更换新油只是更换掉油箱内的污油,而整个液压管路系统里大概还有1/3-1/4的污油无法排出,加注新油后会直接造成新油的污染,相当于从换油设备就处于污染状态。液压液在线过滤方案,可以在设备不停机的情况下旁路在线对液压系统进行*清理,整个液压系统循环净化。可以做到整个管路、泵、阀、油缸、油箱等全系统*清洁。
液压油净化处理费用也仅有更换新油费用的1/3。既为客户节省的换油成本,降低了设备故障,同时减少了对社会的危废排放。