CSM900C超声波探伤仪是济南三木科仪公司推出的新一代数字式可记录型超声波探伤仪，既操作简单，又功能强大，具有DAC、AVG（DGS）、B扫描、实时动态录制（可记录）、迷你SD卡、无线WIFI连接等功能，可连续记录2000小时动态波形，以动画方式存储，并可以在超声波探伤仪主机和计算机进行多倍速回放，也可任意选配：AWS、VGA、无线WiFI连接、裂纹测高、虚拟键盘、全息存储等多种功能，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷，如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断，同时具有轴类、筒类、无缝钢管、直缝焊管等工件外圆周向探伤功能，广泛应用于锅炉、压力容器等生产制造单位及造船、石油、化工、航天航空、电力建设、高校实验室、桥梁和高层建筑的无损检测。它是无损检测行业的仪器。

银色款：美观大气，更显与众不同

黑色款：还原本色，更加耐磨耐脏

CSM900C超声波探伤仪详细介绍

CSM900C超声波探伤仪具有“更简易的菜单、更丰富的探伤功能、更人性化的人机对话模式，便携性、耐用性、可靠性、运行稳定性更强，速度运行更快”的显著特点，济南三木科仪公司会为您提供持续的软件更新，让超声波探伤仪功能更强大，更能满足您的需求，实现您“标准化”及“个性化”的探伤设想。

超声波探伤仪存储文件可通过SD卡自由拷贝至电脑 或 其它“三木科仪”探伤仪主机

CSM900超声波探伤仪可靠性高，稳定性好，可以全面客观的采集和存储数据，并对采集到的数据实时处理或后处理（如打印数据或出具报告），对信号进行时地域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少人为因素影响，提高了检索的可靠性和稳定性。使用三木科仪公司专业的超声波探伤仪通讯软件可以轻松实现对探伤数据进行存储、调出、打印与计算机通讯传输等操作，并可以直接打印出探伤报告。

功能特点

■主从式菜单，数码飞梭旋钮，操作便捷

■四核CPU：为探伤速度提供了强劲动力

■500-1500个探伤通道

■内置多种探伤标准和曲线，调出即可工作，易学易用

■集超声检测、测厚双重功能于一机

■真彩高清显示器：多种颜色可选、亮度可调

■高速USB-RS232接口和无线WIFI与计算机通讯

■PC-utsoft实时彩色拷屏，并可自动生成探伤报告

■实时显示SL、EL、GL、RL定量值

■大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时

■双电双充(边充电边工作，或座充充电)，满足长时间探伤需求

■手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业

■体积小、重量轻，更适合于教学使用

应用行业

广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、、钢结构、锅炉、管道、压力容器、航空航天、铁路交通等诸多领域的制造、生产、质控环节上，受到了客户的*，实现了良好的经济效益和社会效益。

执行标准

1. GB/T 12604.1-2005 《无损检测术语 超声检测》

2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》

3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》

4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》

5. JJG 746-2004《超声波探伤仪检定规程》

探伤功能

●DAC：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意标准；随增益改变自由浮动

●AVG（DGS）：铸锻件探伤工具，自动计算缺陷φ值

●TCG：更适合较厚铸铁等晶粒粗大材料的探伤

●半跨距：清晰分辨回波次数

●动态录制：实时动态录制波形，以动画方式存储，并可以在探伤仪主机和PC进行多倍速回放

●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波

●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算

●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、 “前沿”及“材料声速”

●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、 波幅、当量dB、孔径φ值）

●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）

●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，也可自由设置使波形自动调至屏高的10%-90%

●彩色B扫描：实时扫查，清晰显示纵截面图

内置多种探伤标准

●内置钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、Asme等标准

●也可根据用户需求置入标准

缺陷定位、定量、定性分析

●缺陷定位：实时显示深度D、水平值P、声程值S

●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值

实时显示孔状缺陷Φ值

●缺陷定性：通过波形，人工经验判断

超声收发与能量放大

●发射能量：低、中、高

●输出阻尼：50、75、150、500

●频带范围：0.2～20MHz

包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三个频带

●检波方式：正半波、负半波、全波、射频

●收发模式：单晶、双晶、穿透

●硬采样频率为160MHZ，倍频为4，运行速度 640MHZ，波形高度保真

●重复发射频率：20～1000HZ

●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

●增益调节：手动调节120dB（0.1dB、0.5dB、1dB、 2dB、6dB、12dB、24dB步进）或自动调节

●方波脉冲电压：20-500V

●方波脉冲宽度：20-1000ns

声光报警

●闸门报警：进波报警、失波报警

●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警

●报警形式：声音报警、发光二极管（光）报警

数据存储

●内存500个探伤通道，可扩展至1500个，存储校准参数及探伤标准， 需要时可自由调出，无需携带试块

●内存500个幅A-Scan波形，可扩展至30000幅，实现存储、调出、打印与计算机通讯传输

●迷你SD卡，可存储A-Scan波形及无*长动态录制过程

显示屏

●高清晰TFT彩色液晶显示屏，分辨率：320×240 或 640×480

●LED背光、高亮度、强光下清晰显示

●5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，无视角

●刷新频率高于100HZ，无拖影，高速探伤不漏检

A-Scan显示区域

●全屏或局部

●A-Scan显示冻结和解冻A-Scan填充

控制接口

●控制方式：英文输入，键盘输入，单手控制，操作方式类似于手机。

●探头接口：BNC（(标配）或Lemo（选配）

●有线传输：高速USB-RS232接口与计算机通讯

●无线传输：可通过无线WIFI连接Internet，将探伤数据传输至计算机

●迷你SD卡：通过SD卡实现探伤仪主机、SD卡、计算机数据交互存储

电源

●大容量5200mAh锂电池，无记忆效应、连续工作7-10小时，或交流220V供电

●双电双充（边充电边工作，或座充充电），满足现场长时间探伤需求

其它

●时钟记录：实时记录探伤日期、时间，并存储

●文件名称：英文、数字及特殊符号组成

●功能升级：支持远程诊断或主机程序在线升级

可选配

●AWS：美国焊接协会标准工具

●API 5UE：根据美国石油协会API的性实践RP 5UE计算缺陷深度的定量方法

●双孔法校准：让超声波探伤仪校准更方便

●VGA功能：可以直接连接显示器或投影仪，更适用于“远程探伤”及“探伤教学培训”

●裂纹测高：满足特殊情况下裂纹高度检测的要求

●全息存储：调出存储的波形，移动闸门可进一步分析缺陷

●虚拟键盘：实现了探伤仪主机的PC 的双向控制，更适合探伤培训及远程探伤监控

技术参数

扫描范围： 0～28000mm（钢纵波）

工作频率： 0.2MHz～20MHz

垂直线性误差： ≤2.5%

水平线性误差： ≤0.1%

灵敏度余量： ＞65dB（深200mmΦ2平底孔）

分 辨 力： ＞42dB（5N14）

动态范围： ≥36dB

噪声电平： ＜6%

硬采样频率： 640MHz（值）

重复发射频率： 20~1000HZ

声速范围： 100～20000（m/s）

工作方式： 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制： （0～80）%，不影响线性与增益

工作时间： 连续工作7小时以上（锂电池）

环境温度： （-20～70）℃（参考值）

相对湿度： （20～95）% RH

外型尺寸： 230×150×45（mm）

主机重量： 1.0Kg（含锂电池）

标准配置

1.主机 1台

2.直探头 1只

3.斜探头 1只

4.探头线 2根

5.电源适配器（线充）1个

6.座充充电器 1只

7.锂电池 2组

8.说明书 1本

9.合格证、保修卡、装箱卡 1份

选配件

1.仪器包、挂带、腰带（赠送）

2.PC通讯软件、通讯电缆（赠送）

3.超声波试块（单独购买）

4.笔记本电脑（单独购买）

焊缝探伤方法：垂直于焊口锯齿形扫查