一、简介:

  气浮设备应用新的溶气机理，主要用于固-液或液-液分离。设计了新颖*的溶气系统，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面。其优良的操的处理效果，已在工业废水处理中得到充分体现。该产品主要适应于石油、化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉等污水处理。

二、——气浮净水部份

通过加药混凝的废水进入气浮池中，由溶气罐的溶气水在进水管口下部由溶气释放器骤然减压，使溶解于水中的空气由骤然减压而释放出大量微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面，然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需气泡量就越多。

三、 工作原理：

  溶气设备内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水*分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口没有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。

四、特点：

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得效果。 

五、遇到不产生气泡问题：

1、将控制系统全部关闭。

2、单独打开空压机，直到气浮池内有大量气体产生，然后关掉空压机和溶气罐底部阀门。

3、将控制系统打到自动，然后看压力表压力，当压力达到0.015-0.02kpa时，将溶气罐底部阀门慢慢打开，将罐体内部压力停留在0.02Mpa左右。

4、如果还不行，就将空压机按钮打到时间控制，将工作时间停止，时间根据现场实际情况调整。（如工作60s，停止1小时，）具体以实际情况为准。

六、注意事项及日常维护：

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。

2、空压机、刮沫机搅拌电机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。（根据实际使用情况，定期加油）

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。