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PK-3D-J 电动阀门控制模块
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生产厂家江苏贝尔阀门控制有限公司,是一家中英合资公司,是英国 BAR controls limited在中国设立生产研发工厂,与贝尔共同投资成立的高新技术企业,在中国阀门及执行器行业少有的中外合资企业,坐落于江苏省扬州市江区江工业园。
英国BAR公司,位于英国本部工业城市,崇尚科学,拥有先进技术及管理理念,致力于让用户受生活的追求,是自动化技术领域的。专业为工业行业客户提供解決方案,以帮助客户提高生产效率,以便向客户提供更多先进、节能、可靠和环保型产品及服务。
江苏贝尔阀门控制有限公司,应用英国BAR企业先进的英国科技,一直致力于产品的研发和创新,运用智能科学管理方法,于中国开拓市场,拥有先进技术及管理理念。主要产品有:BAR系列*门电动执行器、1OC引进技术型电动执行机构、国产阀门电动装置、BRA精巧型电动执行器以及各种电动阀门、控制柜工业控制系统等。
公司将以智能化科技,以优质的产品,诚为新老客户提供解决方案!真诚期待您的莅临。
一、PK-3D-J电动阀门控制模块概述:
PK-3D-J三相开关型模块,是在我公司推出的PK-3C-J型模块的基础上研发的新一代三相整体开关型电动执行器专用控制模块。接收来自DCS等系统或PLC等控制器的长脉冲或短脉冲信号,控制电动执行器对阀门的打开或关闭,可实施对全行程任意点的控制。也可进行两线式控制:1,控制电动执行器对阀有信开阀、无信关阀;2、有信关阀、无信开阀。该产品集相序自动调整、阀位变送、隔离放大、功率驱动等诸多功能与一体,具有缺相保护、过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、温度保护等完善的保护功能。还可加配现场按钮板,实现现场操作并提供多种报警输出;加配阀位液晶显示屏,精确直观地显示阀位开度;加配红外遥控功能,实现较高防护等级的现场操作。该产品具有抗干扰能力强、性能可靠、抗震、防潮、体积小、接线简单,调试方便等优点。现已广泛应用于DKJ/DKZ/DZW/LAQ/QB/QT/SD/SM/SMC/SR/2SA/802/903/3410/3610等系列产品上。
二、PK-3D-J电动阀门控制模块主要技术特点及性能参数:
1、电源电压:380V±10%,50HZ±5%(特殊要求可在订货时提出)。
2、电源接线方式:三相三线制、三相四线制。
3、可自动识别、调整三相电源的相序,而正确执行对阀门的开、关控制。
4、具有缺相保护、过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护功能。
5、可加配:现场按钮板、阀位液晶显示屏、红外遥控等功能。
6、具有断电、缺相、过力矩等多种报警输出触点和远程/现场状态指示。
7、输入/输出信号通道均采用光电隔离(可承受2000V浪涌电压)。
8、输入控制信号:无源干触点、有源DC24V或AC24V、有源AC220V。
9、输出信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种)。
10、输出阻抗:≦750Ω。
11、阀位电位器值:1KΩ~5KΩ(若配其它阻值的电位器请与我公司联系)。
12、输出阀位电流的调节范围:低端0%-85%,即低端无需调到零位;15%-100%,即当单圈阀位电位器转角较小时(0-45度),或转角***大时(0-270度或0-330度)之间都可调出DC4-20mA电流。
13、*的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次,即可准确调准DC4~20mA电流,无需传统方式反复调节。
14、通过模块上的拨码开关可设置常规控制和两线式控制。常规控制即:接收的控制信号为长脉冲或短脉冲,中途可任意停下来。两线式控制即:控制信号由两根信号线完成。可进行有信开,无信关;或有信关,无信开两种控制方式,其中途不可停下来。
15、可适用于可逆控制,接通持续率50%,每小时接通次数≦600次。
16、工作温度:-30℃~+70℃(特殊温度要求请致电联系)。
17、环境湿度:≦95%(25℃)
三、PK-3D-J块故障分析及排除
故障现象 | 故障分析 | 处理意见 |
初次上电不动作 | 检查模块电源接线端的三相 电源电压是否均正常 | 检查供电线路,排除故障,保证供电正常 |
检查接线是否正常 | 调整好错误的接线 | |
检查拨码开关是否设置正常 | 正确设置拨码开关 | |
动作到限位或 过力矩不停 | 接到模块上的限位开关或力 矩开关引线接反 | 调整好错误的接线 |
在中间位置能开 能关,但顶开限位 开关或力矩开关 后反方向动不了 | 接到模块上的限位开关或力 矩开关(常闭触点)引线接反 | 调整好错误的接线 |
接到按钮板的限位开关引线 (常开触点)接反 | ||
液晶屏显示不准 | 模块的4~20mA 电流没调好 | 必须先把4~20mA 电流调好 |
液晶屏显示“E1” | 模块与液晶的连线没有连好 | 把连线连好 |
初次使用,现场按 钮板(盒)指示灯 不亮或无法控制 | 接线错误 | 调整好错误的接线 |
现场控制正常, 但远控不动作 | 模块上的拨码开关拨错 | 正确设置拨码开关 |
没切换到远程方式 | 切换到远程控制方式 | |
无远控信号,或远控信号接线 错误 | 检查PLC 系统,接好远控信号线 |