洗涤污水处理设备

原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2）生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法，具以下特点和特点：

生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具较高的容积负荷；

由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变较强的适应能力；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，当机物容积负荷较高时，其F/M（F为机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或于活性污泥法；

一体化污水处理设备采用A/O生物处理工艺是近几年来外工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具如下特点：

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳机物及氨氮的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、、电耗、占地面积少。

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放规准》GB8978-96。

3）污水处理工艺流程

污水主要工艺过程设计如下：污水通过格栅拦污后的污水进入调节池，设置调节池的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布穿孔曝气管，采用间隙曝气。洗涤污水处理设备

由于污水中氨氮及机物含量较高，别是机氮，在生物降解机物时，机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。在*池内，由于污水中机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中机氮转化为氨氮，同时利用机碳作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分机碳和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具一定的机物去除功能，减轻后续O级生化池的机负荷，以利于硝化进行，而且依靠污水中的高浓度机物，完成反硝化，终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化，污水中仍一定量的机物和较高的氮氨存在，为使机物进一步氧化分解，同时在碳化趋于完的情况下，硝化能顺利进行，设置O级生化池。

*池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用机物分解产生的机碳或空气中的二氧化碳作为营养，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的。在*和O级生化池中均安装填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。

O级生化池一部分出水回流进入*池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，消毒后即可直接排放。

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