板框洗压滤机安装操作

　  板框压滤机一般用于造纸，果蔬压制，精炼等行业，尚未在锌粉替代行业推广，但板框式压滤机是理想的锌粉行业过滤产品。今天我们一下锌粉行业板框压滤机的四种工作流程，就知道其优点明显。

　　先是板框式压滤机的安装操作。必要清洁过滤板和过滤器框架的压制表面，涂抹凡士林或黄油，然后覆盖上滤布和滤纸，层数基于漏泥来判断。

　　二个是所谓的悬挂挂浆工序。简单地说，悬挂是在板框压滤机的滤纸上形成一层锌粉。安装机器后，使用贫液控制锌粉的初始量，在1到1.5小时内送入机器，并加入铅醋酸盐变成10%的溶液。当浆料流量尽可能大时，锌粉可以完悬浮，锌粉层均匀牢固地铺设。

　　然后是置工作。板框压滤机工作，并将补充锌粉和铅的贵重液体送入机器。根据相关研究，需要循环贫液的初始更，并且每30分钟快速分析不良液体的金含量直至达到0.02mg / l或更，并且可以排出。此过程通常需要2到3个小时。当入口管的压力达到一定值时，停止供液，准备金泥被吸入。

　　后拆箱工作。在停止贵重液体后，板框式压滤机在294至392kPa的风压下将空气吹入机器3至4小时。在板框式压滤机中的残余液体排出后，停止，并将金泥与滤纸直接放在一起。沉淀物和金泥一起送去进行冶炼。

   板框洗压滤机安装操作

禁止在滤板少于规定数量的情况开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐全。

待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率，布筒破裂，达不到预期过滤后果。

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