美国富膜柱式内压膜系列 膜壳

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美国富膜柱式内压膜系列 膜壳

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美国富膜股份有限公司(FFM Inc)系一家注册于科罗拉多州的美国公司。科罗拉多州矿产资源丰富、交通发达、在环境保护、新型材料研发方面走在世界前列。在这些得天独厚的条件下,FFM Inc在反渗透膜,纳滤膜,中空超滤膜,卷式超滤膜,微滤膜等膜制品及水处理专用化学品的研发方面取得了快速发展。FFM Inc拥有一批具有多年滤膜制造和应用经验的技术团队,他们来自膜技术的国家和膜厂家,共同致力于开发环保、高效、节能的滤膜产品和专用化学品。 FFM Inc产品可广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业。 美国富膜有限公司已经与一百多个国家和地区的客户建立了联系,并开展了积极富有成效的交流、合作。帮助我们的客户实现其*的水处理和特殊工艺膜处理目标。我们坚持不懈地致力于了解客户的膜需求,并在不断变化的环境中找到帮助他们实现质量、生产效率和经济目标的方法,从而树立了良好的声誉。通过奉献和前瞻性思维,我们将继续开发可将运营成本降至并提供高性能结果的滤膜产品和服务。 反渗透(Reverse Osmosis,RO)的发明和大规模应用是现代水处理技术发展的标志性成就。作为一种20世纪50年代以后发展起来的*膜分离技术,反渗透已经广泛应用于海水淡化、苦咸水脱盐、家用水净化和废水回用等领域。 美国富膜公司早期创始人FRANK先生早在20世纪80年代初就从事高分子材料方面的研究,对纤维素,聚酰胺,聚醚砜,聚砜,聚偏氟乙烯等不同膜材料都有广泛的涉猎。在膜材料研发方面积累了丰富的经验。当时膜行业已经出现聚酰胺膜材质作为反渗透膜和纳滤膜的膜片核心材料,但初期,该材质在通量和脱盐率方面都偏低,FRANK先生通过大量的实验发现通过对聚酰胺材料进行适当改进,就能让膜材料更光滑、各种盐和有机物等污堵物很难附着在膜表面,耐污染性能得以提升,脱盐率也有了明显的提高。 FRED教授是美国富膜公司早期的另一位联合创始人。化学专业出身的FRED教授在膜材料应用于特殊领域和专用化学品方面颇有建树。 FRANK先生与FRED教授是很好的合作伙伴,两人都有着共同的目标,都希望在环保领域取得成功。促进地球资源得到高效可持续利用,推动社会进步。 进入21世纪,FRANK先生与FRED教授联合成立了环保技术创新联盟(ETA),吸引环保行业尤其是膜技术和专用化学品领域的专家、技术工程师、兴趣爱好者加入进来,共同推动膜技术和水处理专用化学品等技术的进步。 环保技术创新联盟(ETA)为更专注的从事环保技术创新方面的研究和社会化应用,联盟成员一致决定成立以FRANK先生与FRED教授为主要创始人的公司,按照现代企业管理制度规范化运营,把ETA的新技术和创新成果及时有效转化,形成产业化,更快的应用到环保产业中,造福。ETA联盟会议一致决定以两位创始人名字首字母作为公司名称主体,新公司命名为FFM INC. FFM INC.致力于成为膜分离领域具有最完整产品链的品牌。 美国富膜公司愿景:全芯全滤,滤您所虑。

详细信息

美国富膜超滤膜具有良好的亲水性、膜丝机械强度高、具有*封装工艺,进水类型耐受范围广、化学稳定性好、耐污能力强、膜良好的抗氧化性,反洗通量小。

关键词:
美国富膜、FFM、中空纤维超滤膜、UF膜、美国进口中空纤维超滤膜、进口超滤膜、内压式超滤膜、外压式超滤膜、内压式中空超滤膜、PES超滤膜、PVDF超滤膜
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型号

膜材质

有效膜面积

ft2 (㎡)

设计通量范围

GFD(lmh)

过滤孔径(um)/截留分子量(道尔顿)

FFM-AUF-50I

PES/PS

50ft2/(4.8㎡)

30~48(50~80)

0.01um

FFM-AUF-215I

PES/PS

215ft2/(21.0㎡)

30~48(50~80)

0.01um

FFM-AUF-430I

PES/PS

430ft2/(40.0㎡)

30~60(50~102)

10万道尔顿

FFM-AUF-550I

PES/PS

550ft2/(51.5㎡)

30~60(50~102)

10万道尔顿

FFM-AUF-570I

PES/PS

570ft2/(53.2㎡)

30~60(50~102)

10万道尔顿

FFM-AUF-590I

PES/PS

590ft2/(55.0㎡)

30~60(50~102)

10万道尔顿

FFM-AUF-750I

PES/PS

750ft2/(70.0㎡)

30~60(50~102)

10万道尔顿

FFM-AUF-870I

PES/PS

870ft2/(81.0㎡)

30~60(50~102)

10万道尔顿

进水要求:

进水余氯含量应低于200ppm。

COD应小于200mg/L

SS应小于100mg/L

进水浊度应小于50NTU

进水不应含有防泡剂。

进水不应含有藻类。

进水不应含有臭氧。

进水不应含有可沉淀固体杂质、聚合物或磨损颗粒。

进水温度不能低于0℃和高于40℃。

进水不应含有硅润滑剂或其它硅基的化学品。

进水不应含有有机溶剂或其它任何引起膜材料或结构破坏的药剂。

进水的流量和压力应符合FFM的有关说明。

注意事项:

1.膜元件安装前,应对系统及管道进行全面清洗,确保无任何机械杂质对膜造成损伤。

2.系统的运行前应确保预处理以调试完毕。

3.系统的启动、停机、清洗及其它过程,进水应缓慢,从低压到高压,从低流量到大流量,避免由于压力及流量瞬间升高对膜元件造成冲击损伤。

4.膜元件一旦进水就应该始终保持湿润。

5.任何时候都要避免产水侧产生背压。

  • 安装注意事项:

1.安装前确保膜元件外包装的完整性。

2.膜组件要轻拿轻放,避免外力造成膜组件的损伤。

3.安装前要确保所有管路(进水、进气、冲洗等管路)无任何颗粒性杂质及污垢。

4.管道和膜件的支撑不允许有任何可能的外力附加在膜件或连接管道上。(这些外力包括膜件本身的重量、水力、压力或热膨胀等)。

5.膜组件要垂直安装,有利于膜内空气的排除及清洗的效果提高。

6.通水时,由于膜组件内有时会存有空气,请缓慢进水,避免水锤现象导致膜丝的破损。

7.设备运行时要逐步升压,升压至正常工作状态的时间不应少于10-20秒。

8.严禁超压运行。

9.请严格遵守膜组件的技术参数和使用条件,否则会影响膜元件的正常使用寿命。

膜组件的安装:

1.用剪刀或其他工具打开膜的外包装,确认膜组件有无损伤,并依据装箱清单检查配件是否齐全。

2.依据装配图纸组装膜组件。

3.膜组件组装时要检查密封圈及垫圈是否完好,如有损坏将影响产水水质及膜组件的性能,此时需要更换新的密封件。

4.将组装好的膜组件置于设备上,各接口与管道对齐后,用紧固托架把膜组件固定在机架上。

5.紧固托架不要*拧紧,使膜组件不滑落即可,微调膜组件各接口与相应管路接口对齐,用小抱箍把膜组件接口与管道接口连接好,再拧紧紧固托架。

  • 膜组件的化学清洗

膜组件清洗条件

Maximum Temperature温度: 122°F (50° C)

Maximum Caustic Level 最高耐碱性: 13.0pH

Maximum Acid Level耐酸性: 1.5pH

膜组件清洗步骤

为获得满意的清洗效果,可能需要以下的步骤作不同的组合,或一定时间的浸泡,有时需采用一些专用清洗药剂。

碱液清洗:

1.加热水(< 60mg/l, CaCO3 硬度)至 30-45℃之间。

2.在标准压力和流量下让热水在系统内循环。

3.缓慢加入碱( NaOH)至 pH值 12(- 0.5‰重量比 NaOH)。

4.在系统内循环碱液 20-30分钟。

5.排放清洗液,用 10-30℃之间的净水将系统*冲洗干净。

碱/氯清洗:

1.加热水(< 60mg/l, CaCO3 硬度)至 30-45℃之间。

2.在标准压力和流量下让热水在系统内循环。

3.缓慢加入碱( NaOH)至 pH值 12(- 0.5‰重量比 NaOH)。

4.加入液氯( NaOCl)使总氯浓度至 200mg/l*。

5.循环碱/氯液 20-30分钟。

6.检查碱/氯液浓度,在需要时加入 NaOCl以保持总氯浓度。

7.排放清洗液,用 10-30℃之间的净水将系统*冲洗干净。

*如欲采用更高浓度的次氯酸钠清洗,请咨询富膜公司技术人员。

酸液清洗:

1.加热水(< 60mg/l, CaCO3 硬度)至 30-45℃之间。

2.在标准压力和流量下让热水在系统内循环。

3.缓慢加入柠檬酸(固体)将 pH值调至 2.5。

4. 循环酸液20-30分钟。

5. 排放清洗液,用10-30℃之间的净水将系统*冲洗干净。

注意:必须在加氯之前加碱,不准许在中性或酸性液中加氯。在每次的碱洗,氯洗及酸洗之间必须对工艺管路冲洗干净

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