一、产品概要功能原理简介

A、主要结构原理：整体结构由五部分组成：自动除渣、油脂自动分离、油脂手动排放、盘片式油污深度处理和污水提升。

工作原理如下：当含油污废水流入隔离区时，自动除渣装置将污水中的固体悬浮杂物（颗粒杂物等）通过铰龙将渣物拦截至除渣容器中；除渣后污水进入油脂自动分离区，利用U型管原理及设备进出水的压力差，使得油和水被巧妙的除油结构分层分离。分离后油脂向上漂浮并聚集在椎体分离仓最顶部。通过设置于此的手动排油阀可定期将油脂排至废油桶中，废油桶需由专人定期清理或更换。

去除浮油后污水自阻流板进入盘片处理区，此时污水中仍含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水油的最终分离。污水从处理滤芯的下端入口自下而上，层层分解。在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。由于滤片*的增大表面积和延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到纵向出水通道，最后从纵向出水通道经过滤器出口流至污水提升区，最终排至室外市政管网。

这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，隔离了悬浮颗粒，最终实现油水分离目的。

应急提升泵：当池内有积水时，自动将污水泵出，避免设备基坑存有积水。

B、主要特点：

①. 结合除渣、除油及盘片处理方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高，出水效果好。

②. 技术*，自动化程度高：除渣采用手/自动控制，且除渣排渣除油结构*，设计新型，脱离了传统的结构引进了新的设计思想，体现了在同类产品中的地位。

③. 系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用极为简单方便。

④. 采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价低，施工及安装方便。

⑤. 结构简单，使用稳定，为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村或美食广场所青睐，成为取代普通隔油池的新型环保产品。

⑥.浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,同时有效避免环境二次污染。

二、产品技术参数：

注：由于产品不断技改更新，以上参数如与实物不符，恕不另行通知，以实物为准。

三、操作使用及注意事项

1．此设备主要操作为电路控制系统操作，控制设置分手动、自动和停止功能。

2．选择开关置手动档时，则连续运转；自动档时，则经由时间控制器控制运转(即微电脑时间控制开关控制)。设备尽可能请选择自动档来运行控制做间隙运转以便提高设备的工作效率性能。

3．除渣格栅机运转时间设定：可根据所排放的污水，水中悬浮物的数量，设定运转时间或与厨房使用时污水的排放的时间设置同步运转，即有污水进入设备时启动开机工作。但也不宜全天24小时连续工作，当厨房不使用或无污水排放时则设定停止运转。这样有利于保护电机，延长电机的使用寿命。一般情况下厨房使用时间都是白天，则格栅可设定白天连续工作，晚上10点后（或视厨房不使用的时间根据实际情况设定）到次日10点（或视厨房开始使用的时间根据实际情况设定）设定停止工作即可。

4．本系统采用液压方式手动排油：手动排放时，排油瞬时流速相对较大，需缓慢开启排油阀门，再行排油；当有少量污水出现时，关闭排油阀门，停止排油。

5．排油周期设定：正常情况下，手动排油周期为1次/2天或根据实际情况自行调整，开始使用时1~2周，因分离仓内聚集的油脂较少排不出来，属于正常现象。

6．本系统安装时，必须保证机座基础面平整水平，以保证排油工作液位保持水平状态,以发挥排油效果. 

7．除渣、除油区，避免有如塑料袋、编制物、布料之类的杂物进入该区域，造成排渣、排油及排水不畅及设备内部管路堵塞。

8．机器运作一段时间后，如除渣区、除油区槽内沉淀物过多或有杂物覆盖时，要及时进行清理、放空。

9．特别注意：

1）、除渣区、除油区槽体底部沉淀物厚度如超过250mm后会造成过水孔堵塞，排水不畅，从而导致污水溢流，请及时清理清除（一般情况下：除渣区底部1次/2个月; 除油区底部1次/2个月或视实际情况而定），清除工具：环卫吸粉车或类似吸污车。

2）、本系统安装时，必须保证设备基坑无积水，保证设备（特别是除渣电机）不被水淹，可能会造成电机损坏并诱发触电事故，非常重要。

四、常见故障及排除

1．除渣电机工作，无渣物排出或污水自排渣口流出：

原因1：排渣铰龙被堵塞导致水位抬高。

对策：清理铰龙内部垃圾，设备底部垃圾较多时也会导致水位抬高及污水自除渣机排渣口流出。

原因2：污水中也可能无渣物。

2.   机器运转，槽内浮油排不上来。

原因1：污水液位未到排油液位、排油口堵塞或排油管堵塞。

对策：等待液位上升至工作液面。

原因2：排油区内部有杂物理。

对策：从检修口清理杂物。

3.  水直接从除渣槽或设备盖板处溢流出来。

原因1：入水口水量超过额定处理水量。

对策：请降低入水口的水量，控制不大于额定处理水量。

原因2：除渣槽与排油槽过水口堵塞。

对策：人工清理槽内堵塞物（主要原因是长期不维护，不及时清理槽内堆积的沉淀杂物）。

4、其它故障请联络本公司维修。

五、日常使用注意事项及保养

注意事项！！！

含渣的油污水排入设备前厨房下水沟必须设置多层滤网，以隔离水里体积较大，较硬，较锋利的残渣固体，特别是建筑垃圾石头、沙子；破损的餐具如碗筷、刀叉，塑料编制物、钢丝球等。

六、日常保养：

1.定期对设备进行检查看是否运行正常，建议每周至少一次。

首先检查入水口隔渣槽是否残留堆积有体积过大的固体悬浮物，除渣网孔缝隙或表面上是否卡有无法清理出来的固体物，如发现有均须及时进行清理，防止因堵塞造成设备排水不畅。

2.设备运行2周以上或视实际情况而定，需对设备内外进行卫生清理。主要为槽体内外壁、排渣口、排油口、滤芯（盘片处理器）、出水口等部位，防止油渍粘附在槽壁上并凝固结块或堵塞管路，妨碍设备正常运行。

3.设备运行后定期或视实际情况而定，及时对设备底部沉渣或污泥进行*清除。

4.委托专业电工，定期对系统电路、接头或电器设备进行全面检查，确保系统运行安全。

特别注意：本设备禁止长期处于无人管理维护状态下使用！

此说明书仅供参考，根据客户要求及安装现场实际情况，本公司有权更改原产品规格和结构设计，届时恕不另行通知！

本公司具有最终解释权，感谢您的合作与支持！

江苏克莱威环保设备工程有限公司

全国统一客服电话：