废乳化切削液的现状：在现代企业金属加工生产过程中，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。在目前我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处理。

　　废切削液处理低温蒸馏设备废乳化切削液的处理方法：

　　目前在国内处理回收废乳化切削液主要有蒸发浓缩、膜分离(超滤、反渗透)、生物法、吸附法;

　　废切削液污水的处理方式;隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

　　废切削液处理低温蒸馏设备各个使用厂家应采取相应的废液处理方式。对小型工厂或采用单机循环、分期换液的生产车间，可以选用移动式一体化污水处理装置。而对一些采用切削液大型循环系统的机加工企业，在厂内建立废液处理设施比把废液装载出厂更经济可靠。在通常情况下，废切削液只要经过破乳分油、沉淀分离和吸附或者膜过滤等几个过程就可以去除大量有害物质，使废液基本达到污水排放的二类质，使废液基本达到污水排放的二类三级要求。