线路板废水处理设备厂家选型
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上海伊爽环境科技工程有限公司成立于2008年，公司总部坐落于上海市松江区明南路（漕河泾经济园区），地处G60科创走廊的重要节点“一廊九区”的松江新城总部研发功能区，是一家环境治理综合服务商，现在全国已有多个办事处。公司多年来致力于污染治理项目的技术研究与开发，主要从事水处理，污水处理，工业污水处理，喷涂电镀废水处理、电泳、涂装、酸洗磷化、表面处理、电子、线路板、半导体、金属制品、机加工、电气、钢铁、硅烷、汽车配件、生活、医疗等行业的污水处理及食品、化妆品、生物科技领域的纯水、高纯水及超纯水处理。主要承接各类环境污染防治工程总承包项目、委托运营项目、工业废水处理项目、高纯水项目，废气处理项目、工业减排第三方环境治理项目、并以PPP、BT、BOT、EPC等模式参与污水厂及园区等大型工程项目的投资建设。
公司现拥有一批精英团队，多名注册建造师、高级工程师 ，建立了完善的售前售后服务体系，集工程咨询检测分析、方案设计、设备制造、安装调试、人员培训、技术服务、项目验收、售后一站式服务，经过多年不断技术创新，以高效的环保设备,优质的环保工程 ,不断取得“环境污染治理工程总承包壹级资质证书”“专项工程设计证书”“中国环境保护产业协会会员证书”“上海环境保护产业协会会员证书”“2012年度中国水处理设备行业品牌”“2010年度环保企业”“纪念改革开放四十周年中国涂装产业企业”“重合同、守信用的环保企业”“中国设备管理协会涂装产业发展促进中心理事单位”等荣誉称号，赢得了业界及广大客户的信赖与好评，现竣工项目已遍及全国各地，同时出口越南、俄罗斯、葡萄牙、韩国等国，旗下上海莹润环保专业生产加工各类水处理配件。
“十三五”时期以来，我国环保体系得到了极大完善，法律、法规、政策、标准等日渐完备，在国家环保政策的不断发展及环境治污向环境质量改变的新形势不断推动下，环保攻坚行动越来越针对具体细分领域，专项治理将是解决环境问题的趋势，市场对环保技术设备要求越来越高，污染治理工程对企业技术工艺的要求显著提升，环保产业提供的污染控制产品和环境服务，不仅为广大客户创造了经济价值，而且产生了巨大的社会和环境效益。在新的经济发展要求下，伊爽将不断提高环保装备的创新与制造，加大关键核心工艺技术的公克和成果转化力度，加强环保装备制造与制造的对接合作，继续为广大客户提供切实可行的污染治理专项解决方案，真正做到清洁生产，节能降耗减污，水资源循环再利用。
详细信息
线路板废水处理设备厂家选型
线路板废水污染物种类多，成分复杂，须按水质分类处理，分别预处理，以废治废。各类废水的主要污染物各有差异，按照污染物的不同将废水进行分类处理，既可以节省运行费用，也有利于提高处理效果。现把各产污环节产生的废水归于以下8类废水：磨板废水、电镀废水、低浓度清洗废水、高浓度有机废水、低浓度有机废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液。酸性蚀刻液、碱性蚀刻液、NPS微蚀液、含铜废液、沉铜废液、电镀锡母液、废剥锡母液交予回收商进行处理，不纳入本次设计范围。
结合各废水的特点，本设计将磨板废水、电镀废水、低浓度有机废水、低浓度清洗废水一并进行沉淀预处理，对高浓度有机废水进行酸析预处理，对络合废水进行破络沉淀，预处理后的各类废水汇总进入深度处理系统
工艺流程：
(1)单面板：开料→打磨→印线路→蚀刻→洗油墨板→钻孔→印字→烘干。
(2)双面板：原板→材料切断→材料整面(钻孔)→化学处理(镀铜)→贴干膜→曝光→碱性显影→蚀刻→碱性剥离→干燥→整面→Coverlav film贴合→Coverlay临时压著→热压→表面处理(电镀)→外形加工(钻孔)→加工防锈处理→检查→捆包、出货。
(3)多层板制作流程：发料→裁切→内层线路制作(经测试、修补后)→黑化→烘烤→压合→烘烤→裁切→铣钻靶→半捞一钻孔→PTH→电镀一次铜→外层线路制作→电镀二次铜→剥膜蚀刻，剥锡铅→L／Q防焊→文字印刷→喷锡→成捞→成品清洗→测试→成检→包装→出货。
（4）内层线路制作工序：前处理→压膜D／F，涂饰L／D→曝光→显影→蚀刻→黑化。
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处理方法有：氧化法、生物处理法、硫化钠法、过滤-吸附凝聚法等
（1）氧化法：氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应，氧化常用的方法有电解氧化法、化学氧化法、光氧化法。
（2）生物处理法：PCB线路板废水生物处理法较常用的为接触氧化法，进入生物处理法前需要将废水中重金属离子去除，经生物处理后的CODcr可达到小于100 mg/L.
（3）过滤吸附法：将废水经过预处理后，由泵泵入过滤器，废水经过滤器后的水可去除大部分油墨和SS，过滤后的水再进入活性碳吸附，通过活性碳的吸附、分解作用，能达到很好处理效果。
（4）酸化-凝聚法：酸化凝聚法是目前作为油墨废水预处理常用的处理工艺，先将废水PH调低，（PH2-3）范围内，油墨废水中感光膜再酸性条件下析出浓胶状凝聚物，其比重比水轻，通过气浮法将浮渣刮出，气浮出水进入综合废水处理。
