污泥低温带式干化机三维图

       江苏博一环保科技有限公司与西安交通大学联合开发智能化污泥低温烘干成套技术，结出丰硕成果，先后推出污泥低温带式干化机、污泥低温余热干化机、污泥低温箱式干化机等机型，技术*，处理。已经申报2项发明。

签约现场                                                                               签约合同

名称：污泥热泵烘干气流优化系统                               名称：基于热泵技术的出风引流式污泥干燥系统

       博一环保创新研发的污泥低温干化设备，可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥，减量可高达90%，有效杀菌高达90%。低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

低温干化原理

污泥低温干化设备，是利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行污泥干化减量，整套设备全封闭式设计，干燥热风无热损。

除湿热泵原理

利用制冷系统将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，它是除湿（去湿干燥）与热泵（能量回收）的结合，是干燥过程中能量的循环利用。

产品优势

 一、适用范围广

　　1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;

　　2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;

　　3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;

　　4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;

　　5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;

二、高效减量

　　1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;

　　2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;

　　3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;

　　4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;

三、节能设计

　　1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;

　　2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;

　　3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;

　　4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);

四、安全无危害

　　1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;

　　2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;

　　3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;

　　4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);

　　5、干料为颗粒状，无粉尘危险;

　　6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;

五、环保无臭气

　　1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;

　　2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;

　　3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;

　　4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;

六、经济节约

　　1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;

　　2、可安装在地下室，节约土地面积;

　　3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;

　　4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;

七、智能运行

　　1、设备全自动运行，节约大量人工成本;

　　2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;

　　3、出料含水率可任意调节(10%-50%);

八、稳定耐用

　　1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;

　　2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;

　　3、无易损、易耗件，使用管理方便;