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一、概述
VOC-CH系列催化净化设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。
二、用途、范围
1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
三、工作原理
有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳水和热能，反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可*燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。

四、技术特点
能耗低：催化起燃温度低仅为250~300℃；设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生；
余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%；
净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%以上；
操作方便：工作时，系统自动控制。
四、设备选型

注：如所需风量表中未列出，可另行设计。
五、    选型计算方式
1、确保有机气体不外溢的最小风量QK—安全系数1.05~1.10F—通风管道的面积之和V—气体不外溢的最小吸入速度0.5~0.7m/s
2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体爆炸下*安全浓度M