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工业纳滤特殊分离膜 反渗透膜
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经销商公司成立于1997年,以水处理核心工艺、水处理核心装置、核心膜材料的三大研发模块为基础,构成上游膜材料、中游膜装备、下游膜工艺互相协同、互相支撑的有机、高效的研发架构,在市场上形成强大的竞争力。业务范围从早期的医疗、工业、家用净水产品扩展到了市政领域,通过EPC、BOT、PPP等多种经营模式为客户提供服务。
天创环境建有省级企业研究院、省级*企业研究开发中心等,并已获得50多项发明专利及实用新型专利,先后通过ISO9001、ISO14001等多项体系认证,被授予*企业、浙江省科技型企业、浙江省专利示范企业等称号。
天创环境始终秉承“专注、协作、创新、领先、责任”的价值观,以品质铸造信赖,服务创造未来为经营理念,致力于水资源循环利用整体解决方案的研究与应用。以成为改善水环境的定制化解决方案专家,客户责任式成长的首选合作伙伴为愿景,不断追求发展。
产品简介
易膜工业型纳滤膜元件主要用于去除水中的有机物、微生物、病毒和大部分的二价及以上金属离子,且保留部分的钠、钾等离子。纳滤膜分离过程无任何化学反应,无相转变,无需加热,不会破坏生物活性,因而越来越广泛地应用于饮用水制备、污水治理和食品、医药、生物工程等行业中的液体分离和浓缩提纯过程。 EM-NF-8040-R85:对一价盐具有较低脱除率,二价盐具有较高脱除率,对杀虫剂、除草剂、TOC和过渡金属具有很高脱除率。该膜元件有效膜面积大,跨膜压差低,低压运行可去除水中有机化合物。
膜元件型号 | 有效膜面积 ft2(m2) | 平均产水量GPD(m3/d) | 稳定脱盐率(%) | ||||||
EM-NF-8040-R85 | 400(37.0) | 7500(30.3) | 98 | ||||||
测试 条件 | 测试压力 | 70 psi (0.48MPa) | 测试液温度 | 25 ℃ | |||||
测试液浓度(MgSO4) | 500ppm | 测试液pH值 | 7.5 | ||||||
单支膜元件回收率 | 15% |
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极限 使用 条件 | 操作压力 | 600 psi (4.14MPa) | 进水流量 | 75gpm(17 m3/h) | |||||
进水温度 | 45℃ |
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进水SDI15 | 5 | 进水自由氯浓度 | <0.1ppm | ||||||
正常运行时pH范围 | 3~10 | 单支膜元件压力降 | 15psi(0.1MPa) | ||||||
化学清洗是时pH范围 | 2~12 | 膜元件产水背压 | 5psi(0.03MPa) | ||||||
膜元件尺寸:1.0 inch(英寸)= 25.4 mm(毫米)
膜元件型号 | A(±2.0mm) | B(±1.0mm) | C(±0.1mm) |
EM-NF-8040-R85 | 1016 | 200 | 28.6 |
注意事项:
1. E-MEM在本样本中提供的数据和信息都是经长期实验得出,我们确信这些数据和信息是准确和有 效的。请顾客严格按照产品的设计、使用与维护要求使用产品并保留相关数据记录;E-MEM不承担由于顾客未按照本样本所提供的条件进行产品使用与维护所产生的一切后果。
2. 表中所列的产水量为平均值,单支膜元件产水量误差为±20%。
3. 膜元件出厂前,干式膜元件无保护液,湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时添加10%的丙三醇防冻液)溶液进行储藏处理并采用真空包装。
4. 干式膜元件润湿后应始终保持湿润;湿式膜元件长期不使用时,为了防止微生物的滋长,推荐用含1.0%亚硫酸氢钠(食品级)的保护液(用RO产水配制)浸泡膜元件。
5. 膜元件的初次使用时,建议首先低压冲洗15~25分钟(不宜浸泡或浸泡过夜),然后高压冲洗60~90分钟(产水量不低于系统设计产水量的50%)。膜元件运行初期个小时内的产水和浓水应全部排放。
6. 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,E-MEM将不承担由此产生的一切后果。