- 面议
起订量：
富锦学校生活污水处理设备一体化
该企业相似产品
山东杰鲁特环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售于一体的专业环保设备制造技术企业。公司通过强大的技术创新、商业模式及管理模式的创新不断发展前进，立志成为一家有灵魂的创新型环保企业。主要从事环保项目咨询、水处理工程设计、工程施工及总承包、机电产品、化工产品及二氧化氯发生设备的销售、设备安装调试等。承接工程范围：医院污水处理工程、小区污水处理工程、乡镇社区污水处理工程、企业污水处理工程生产设备范围“二氧化氯发生器、医院一体化污水处理设备、PAM/PAC加药设备、脱氯设备、游泳池水处理设备、医院污水处理设备、小区污水处理设备、中水回用设备、乡镇社区污水处理设备、农村社区污水处理设备、宾馆饭店隔油池、及工程设计等其他环保水处理设备。
“品质优良、服务优质；诚信天下，互利共赢”是杰鲁特公司发展的宗旨。秉承“诚实守信，先做人后做事”的原则，奉行“思而后行，持续创新，打造高品质；行而后恒，尽心竭力，以达顾客满意”的质量方针。我们热诚地希望各界人士与我们广泛合作，真诚地欢迎广大用户来我公司考察指导、洽谈业务。山东杰鲁特环保愿与您共同为祖国的环保事业贡献一份力量！公司愿景：创建国内活力的环保公司，致力于创造可持续的解决方案,让世界各地的人们生活得更美好、更安全和更健康。
经营理念：专业、诚信、 共赢
企业价值观：与用户和谐互信 、与社会和谐发展
详细信息
佳企环保是本地集自主研发、设计、工程总承包、环保设备制造、环保物资供应一站式服务的水处理专业化企业。主要业务涉及工厂的生活污水，变电站的生活污水，风力发电厂的生活污水，光伏发电场的生活污水，风景区的生活污水，学校生活污水，水利建设项目生活污水，医院污水、市政水务、城镇污水等等领域。
国采用的一体化生活污水处理工艺主要有:化粪池、稳定塘、污水的土地处理、活性污泥法和生物膜法。化粪池能够降低SS 的70%～75%和BOD5的30%～35%,但是无法达标排放;利用稳定塘处理污水可以充分利用地形,节约资金,并能够实现污水的资源化,但是占地面积大,处理效果易受气候影响,所以很难普及;污水土地处理系统有慢速渗滤、快速渗滤、地表漫流、湿地、地下渗滤等形式,经常和氧化塘结合起来使用,可充分利用自然条件,结构简单、费用低,对广大农村和小城镇地区很适用;活性污泥法和生物膜法工艺是采用的小型生活污水处理工艺,具有运行安全可靠、投资省、施工安装方便、工期短、操作管理方便等特点。该类工艺主要包括物理处理、生物处理、消毒3 大部分,其中物理处理工艺起到预处理作用,通常采用格栅、沉淀等工艺;生物处理部分是主要的处理工艺,采用生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和活性污泥法等工艺;后处理一般是消毒后回用或排放。
一体化生物接触氧化处理得优点
地埋式一体化生活污水处理技术占地面积小、投资省、处理效率高、噪音低。适合于中小水量,水质波动小,分散的生活污水处理。如生活小区、宾馆、酒店、商用大厦、疗养院等场所。为小型分散污染源生活污水的处理提供了一条新的途径。
富锦学校生活污水处理设备一体化污水处理工艺
由于SBR工艺以及SBR的变形工艺的技术较为成熟，应用较为广泛，目前国内外对一体化活性污泥污水处理工艺的研究主要集中在该类型工艺的应用和技术改进上。
SBR工艺
序批式活性污泥法( SBR工艺)是一种将初沉反应和二沉各工序放在同一反应器中进行,按基本运行模式操作时,分进水、反应、沉淀、排水、闲置等五个阶段。污染物的降解主要发生在进水期和反应期，适合于小水量、分散污染源的治理。
富锦学校生活污水处理设备一体化工艺流程
当污水进入反应池后,即与池内闲置期的污泥混合,污水中的有机物被菌胶团吸附,并开始生物降解。随后的反应阶段属于*混合的批式反应,具有比*混合式更高的基质降解速率。反应完毕进行沉淀、排水、闲置。一个周期完成。
技术特点:
(1)运行控制管理简单。电磁阀、气动阀、液位传感器、电子机械定时器及微电脑的应用,使SBR系统运行管理实现自动化,操作控制简单易行。
(2)造价低廉。SBR系统的全部处理过程在一个反应池中完成,结构简单,比普通活性污泥法的造价低30%。
(3)理想静沉,泥水分离效果好 (4)耐冲击负荷 (5)运行可靠,操作灵活 (6)出水水质好 (7)运行费用低 (8)可以脱磷除氮
调试安全保证措施
1）阻止无关人员入内；
2）在沟、坑、井和其他一发生危险的构筑物旁安装防护装置；
3）配备合适的照明设备；
4）设立必要的安全标志；
5）建立健全的安全生产制度；
6）建立完善的安全生产组织机构；
7）设备必要的急救设备；
8）使用劳保服务和劳保用具；
9）所有机械设备应做到轮有罩、轴有套；
10）各类检查并、检查口应保证井盖、盖板完好。
质量控制和服务
◇ 产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。
◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率*，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。
◇ 整机检查 综合分析
整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。
