海西生产防冻污水处理一体机
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AO 海西生产防冻污水处理一体机

型号
AO
山东杰鲁特环保科技有限公司

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污水处理设备,气浮机,加药装置,二氧化氯消毒器,缓释消毒器

山东杰鲁特环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售于一体的专业环保设备制造技术企业。公司通过强大的技术创新、商业模式及管理模式的创新不断发展前进,立志成为一家有灵魂的创新型环保企业。主要从事环保项目咨询、水处理工程设计、工程施工及总承包、机电产品、化工产品及二氧化氯发生设备的销售、设备安装调试等。承接工程范围:医院污水处理工程、小区污水处理工程、乡镇社区污水处理工程、企业污水处理工程生产设备范围“二氧化氯发生器、医院一体化污水处理设备、PAM/PAC加药设备、脱氯设备、游泳池水处理设备、医院污水处理设备、小区污水处理设备、中水回用设备、乡镇社区污水处理设备、农村社区污水处理设备、宾馆饭店隔油池、及工程设计等其他环保水处理设备。
“品质优良、服务优质;诚信天下,互利共赢”是杰鲁特公司发展的宗旨。秉承“诚实守信,先做人后做事”的原则,奉行“思而后行,持续创新,打造高品质;行而后恒,尽心竭力,以达顾客满意”的质量方针。我们热诚地希望各界人士与我们广泛合作,真诚地欢迎广大用户来我公司考察指导、洽谈业务。山东杰鲁特环保愿与您共同为祖国的环保事业贡献一份力量!公司愿景:创建国内活力的环保公司,致力于创造可持续的解决方案,让世界各地的人们生活得更美好、更安全和更健康。
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详细信息

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海西生产防冻污水处理一体机操作规程及应用分类


操作规程 
 

1、开机前检查:


1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。 

 

2、开机步骤 


1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。 
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 

 

3、停机步骤


1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。
3)关闭容器水泵。
4)关闭空压机。 
5)检查所有阀门至正常停机状态。 

 

4、注意事项 


1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。
3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。

 

 

工艺说明

 

WSZ-A 型地埋式生活污水处理设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法,水质参数按一般生活水水质,进水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指标设计,总共有六部份组成:(1)初沉池;(2)接触氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房、风机;

现对该地埋式生活污水处理设备论述如下:

(1)初沉池:地埋式生活污水处理设备的初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m3/h不设初沉池)

(2)接触氧化池:初沉后水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时,填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3,接触池气水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h,接触池为二级)

(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池为二只竖流式沉淀池,它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)

(4)消毒池及消毒装置:消毒池按规范:“TJI4—74”标准为30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1-1.5小时,采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。(注:如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要) 

 

 

海西生产防冻污水处理一体机施工程序及原则

 

⑴ 严格按照ISO9001标准,建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系,配置强有力的专业施工管理人员和施工班组,运用*、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准,保证施工质量,加快施工进度,确保安全生产。

⑵ 质量管理目标:分部工程一次交验合格率为*,质量事故为零。

⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格,材料质保书、合格证齐全,并与实物数量相等才能入库,按公司管理手册要求,分类保管发放给有关施工班组,对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理,不合格材料决不流向施工现场。

⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理,做到资料与工程同步。

⑸ 实行过程控制,严格工序检查制度,把好质量关,对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。

⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中,要加强统筹安排,灵活机动确保进度控制节点准时到达。

⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆,严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。

⑻ 配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施,室内优先采用特制的滚动小车搬运,做到柜体无滚动磨擦,无振动安装。

⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完,桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

⑽ 土建工程施工中,安装电工要及时介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作,接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。

⑾ 遵循按图施工原则,严格执行标准工艺的操作规程,安装中允许偏差值不得超出规范的规定。

⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查,型号、规格性能应符合设计要求,外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全,发现问题要尽早提出,以免延误工期。

⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收,要门窗齐全,墙面、顶棚施工完毕,要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。

⒁ 电气工程安装程序:

施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收

 

 

 

设备的维修管理

 

①设备维修管理的内容  

建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。

 

 

②设备磨损与维修

A、设备磨损概念  

设备在*使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。

B、设备维修工作类别  

设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。

(a)日常保养  

这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

(b)一级保养  

对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保养  

对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修  

这是工作量较小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修  

这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修  

这是工作量较大的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,较后重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。

 

C、设备的计划预修制  

设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。

设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。

 

 

③设备维修工作的原则

维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养,可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。

坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备,所以离不开维修。不能为了赶生产任务,使维修的设备“带病运转”,以致造成严重损坏或事故,会给生产带来更大的损失。

坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者,他们较熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势,所以设备维修要以专业为主,专群结合。

 

④设备维修工作的组织  

为搞好设备维修的工作组织,主要应做好以下几方面工作。

A、建立设备管理职能部门,明确责任制。

B、建专业维修队伍。

C、制订设备保养和维修计划。

D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作,做好设备故障及事故的处理工作,对其记录资料加以分析整理。

E、好设备的安全操作运行职工培训工作,调动全员参加设备管理工作。

L、设备管理和维修人员要实行经济责任制,规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率,平均维修时间、维修费用等。

 

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