洗沙泥浆压泥设备设计特点：

1．采用浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。

2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量

3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。

4．标配自动控制系统

5．进口滤布，使用寿命更长

6．智能控制自动清洗系统，用水更省

7．超长挤压段设计，泥饼含固率高

洗沙泥浆压泥设备过滤机构：

脱水机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

（1）过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

（2）洗涤方式

滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。

洗沙泥浆压泥设备安装调试

初步的检查在压滤机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个全部核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。

1、确保带机已按照说明得到了润滑。

2、完成生产厂家规定的所有润滑，并要全部地熟悉运行步骤。

3、打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。

4、使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

5、检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。

6、使用输送机“启动”开关开启输送机。

洗沙泥浆压泥设备优点：

1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

2、*设计，运行更稳定，处理量大；

3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

5、采用两套独立的反冲洗系统。

6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。