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养猪场废水处理 养猪场废水处理设备
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疑难废水，废气治理工程项目
江苏无锡绿禾盛环保科技有限公司位于无锡环保科技园，是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业，公司自开创以来，本着“品质*、服务优先、客户满意，持续发展”的经营理念，发扬求真务实的开拓精神，不断创新，不断发展，致力于新技术、新工艺、新设备的研发。
公司现有员工130多人，其中技术人员40多人，拥有高级职称的10人，拥有中级职称的20多人，各类专业工人均拥有从业资格等级证书。公司各类制造加工设备齐全，能制造加工各类环保设备以及安装各类环保工程。此外，公司*与大专院校、科研院所精密合作，使之成为公司发展的坚强技术后盾，增强企业技术开发与持续创新的能力，使产品始终走在同行的前列。
近年来，我公司完成了数百项各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油（气）田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂、橡胶厂、化工厂、制药厂等产生的多种高浓度恶臭水质、气体和工业废气、废水治理工程；以*的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。
公司秉持“把自然还给自然”的社会理念，以自然为中心，将人与自然、人与科技*结合为营造美丽的人类生存环境而不懈努力。
详细信息
一、养猪场废水处理前概述
现在生活水平不断提高，人们对肉食蛋的需求也大大的促进了养殖业的不断加大，而大量养殖会对环境产生很大的负担。养殖中产生的废水含有大量污染物,如CODcr、氨氮、重金属、残留的兽药和大量的病原体等，进入水体后,有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭,导致水生生物大量死亡;氮、磷可使水体富营养化。
经过对养殖废水的调查分析，规模化养殖(猪)场粪水中含jun等随水流动，处理方法主要有综合利用和处理达标排放两种。1.综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径;2.处理达标排放需要寻找运行费用低和处理高效、设施投资少，才能对于微利经营的养殖行业解决污染问题。
二、养猪场废水处理工艺流程介绍
针对养殖(猪)场的废水特点，目前国内大多是采用固液分离-厌氧消化-好氧处理的主体工艺进行处理：
1.污水首先经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内*降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。
2.厌氧-兼氧组合式生物塘作为主体工艺，将上流式厌氧污泥床移植到兼性塘，猪场废水经处理后，其 BOD、COD、NH-N可分别从 9000、14000、1200 降至 20、60、65 mg·L-1。
畜禽养殖废水一般需要多种处理技术的结合。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺;厌氧-自然处理模式,适用于中小型规模化养殖场;另一种是厌氧-好氧利用模式,适用于大中型畜禽养殖场或养殖区。
在此绿禾盛环保提醒我们在选取养殖(猪)场废水处理工艺要结合养殖场养殖种类不同,清粪方式不同,并根据水量、水质情况采用组合处理方法,综合考虑该处理方法的投资、日常运行费用和操作方便等问题。
举例：猪场生猪600头，猪场数据表明废水排放量为25~30m3/d。处理后水质要求达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)，并用于浇灌附近农田，产生的污泥用于附近农田施肥。
参数：设计每小时处理能力3吨/小时;正常开机时间20小时/天。排放量m3 /d、COD≤7000、BOD5≤4500、SS≤1600、NH3-N≤450。采用成熟、可靠技术UASB+SBR。充分结合场地地形、地质、水文等条件，占地面积：约130m2。
根据工程方案计算，工程日运行成本为47.46元，吨水运行成本为1.58元(按每天处理12小时计)。
通过采用已经开发出来的猪场粪便水污治理及利用成套技术，可以大大提高目前我国现有畜禽废物处臵技术的效率，极大地减轻畜禽养殖业对于农业生态环境的压力。
现在生活水平不断提高，人们对肉食蛋的需求也大大的促进了养殖业的不断加大，而大量养殖会对环境产生很大的负担。养殖中产生的废水含有大量污染物,如CODcr、氨氮、重金属、残留的兽药和大量的病原体等，进入水体后,有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭,导致水生生物大量死亡;氮、磷可使水体富营养化。
经过对养殖废水的调查分析，规模化养殖(猪)场粪水中含jun等随水流动，处理方法主要有综合利用和处理达标排放两种。1.综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径;2.处理达标排放需要寻找运行费用低和处理高效、设施投资少，才能对于微利经营的养殖行业解决污染问题。
二、养猪场废水处理工艺流程介绍
针对养殖(猪)场的废水特点，目前国内大多是采用固液分离-厌氧消化-好氧处理的主体工艺进行处理：
1.污水首先经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内*降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。
2.厌氧-兼氧组合式生物塘作为主体工艺，将上流式厌氧污泥床移植到兼性塘，猪场废水经处理后，其 BOD、COD、NH-N可分别从 9000、14000、1200 降至 20、60、65 mg·L-1。
三、养猪场废水处理工艺选用总结
畜禽养殖废水一般需要多种处理技术的结合。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺;厌氧-自然处理模式,适用于中小型规模化养殖场;另一种是厌氧-好氧利用模式,适用于大中型畜禽养殖场或养殖区。
在此绿禾盛环保提醒我们在选取养殖(猪)场废水处理工艺要结合养殖场养殖种类不同,清粪方式不同,并根据水量、水质情况采用组合处理方法,综合考虑该处理方法的投资、日常运行费用和操作方便等问题。
四、养猪场废水处理工程的效益
举例：猪场生猪600头，猪场数据表明废水排放量为25~30m3/d。处理后水质要求达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)，并用于浇灌附近农田，产生的污泥用于附近农田施肥。
参数：设计每小时处理能力3吨/小时;正常开机时间20小时/天。排放量m3 /d、COD≤7000、BOD5≤4500、SS≤1600、NH3-N≤450。采用成熟、可靠技术UASB+SBR。充分结合场地地形、地质、水文等条件，占地面积：约130m2。
根据工程方案计算，工程日运行成本为47.46元，吨水运行成本为1.58元(按每天处理12小时计)。
通过采用已经开发出来的猪场粪便水污治理及利用成套技术，可以大大提高目前我国现有畜禽废物处臵技术的效率，极大地减轻畜禽养殖业对于农业生态环境的压力。
