板式蒸发器

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板式蒸发器

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温州润和蒸发器有限公司

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温州润和蒸发器有限公司是一家专业从事各类蒸发器、结晶器系列设备的研发、设计、制造、安装、售后服务、咨询为一体的科技型企业,其核心技术与主导产品为各种类型的蒸发浓缩、蒸发结晶、冷却结晶设备,多样化和高品质的产品,满足了在化工、环保、制药、食品、乳品、饮料等领域的各种需求。

    润和蒸发器坚持贴近顾客,基于客户需求持续创新,从适应市场走向创造市场,始终坚信技术是核心,质量更是企业生存与发展的根本标准。着眼于为客户提供广阔的选择空间,全力推出各种不同功能的蒸发器设备,专业生产适用于:化工、环保*、食品、制药、乳品、淀粉糖、果汁果酱、植物提取物等产品的MVR机械再压缩蒸发器、多效降膜蒸发器、多效强制循环式蒸发器、刮板式薄膜浓缩器、DTB连续结晶器、OSLO连续结晶器、外加热式循环浓缩器、*循环管式浓缩器,盘管式单效浓缩器、夹套加热式带搅拌浓缩器以及饮料、啤酒、生物发酵、精细化工等工程成套设备及其它配套设备如全自动CIP清洗系列、自动化控制系统等设备,产品严格按照国家标准、化工部标准、行业标准等多种标准进行设计制造。

    润和蒸发器始终“以质量求生存,以信誉求发展,以管理求效应”的企业理念,牢固树立“以德为本、信誉*、品质求精、创新永恒”的经营方针。公司汇聚了行业内具有高素质的专业技术人员,坚持从客户立场和需求出发,凭借对相关专业技术的深刻理解和大量工程的实践经验,为客户提供专业咨询、规划、设计、制造、安装、调试、生产、配件供应以及免费的技术培训等一套完整的服务,为用户提供蒸发器设备的全程指导,深得广大客户的信赖与好评。

    润和蒸发器竭诚为您服务,衷心的感谢所有支持和帮助过我们的朋友,也真诚的欢迎新老朋友亲临参观、考察,给我们提出宝贵意见!我们将努力做得更好!

详细信息

板式蒸发器的原理

蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。 板式蒸发器主要由板式加热器与分离室组合而成。加热器的总体结构与组合方式与板式换热器的类似,但一般直接利用蒸汽或二次蒸汽进行加热。根据料液与蒸汽在加热板上的流动,板式蒸发器有升膜式、降膜式两种结构。处于加热蒸汽分布和产品分布均匀要求,它们的换热板结构与普通板式热交换器的换热板有所不同,主要是供产品进出和加热介质进出的开孔大小、数量、形状位置不同。

 

板式蒸发器的特点
板式蒸发器是近年发展起来的一种新型节能蒸发设备,和传统的管式蒸发器比较,具有以下几个特点:
(1) 传热效率高,K值一般为3500~5800kW/(m2·K),比管壳式蒸发器高2~4 倍,因而在同等条件下所需传热面积小;
(2) 结构紧凑,体积小,特别适用于老厂改造、技改等充分利用原有设备,克服空间局限的场合;
(3) 质量轻,传热板薄,耗用金属量少,每平方米加热面积约消耗金属10kg,仅为列管式加热器的1/3~1/4;
(4)加热物料在加热器中停留时间短,内部死角少,卫生条件好,适用于热敏性物料的加热;
(5) 操作灵活,设备余量大,可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积,或改变工作条件,设备规格的幅度很大,每片换热片的尺寸,小的可到0.5m2 ,大的可达1.3m2,每台设备的换热面积可在1~1000m2之间;
(6) 可使用较低温度的热源,回收低温热源中的热量,冷热物料之间的传热温差可减少到4~5℃。

 

板式蒸发器的应用

板式蒸发器的研究和应用近年来发展很快。无论是国内国外,作为一种新型节能蒸发设备,板式蒸发器已经广泛应用于冶金、食品、造纸、空调、化工及海水淡化等行业。

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